節(jié)能木材烘干機

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木材烘干設(shè)備

烘干設(shè)備的組成

  干燥設(shè)備一般都由熱泵機組、保溫銅管、谷輪壓縮機、循環(huán)風(fēng)機、窯體、窯門（提門裝置）、加熱系統(tǒng)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進排氣系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。

木材烘干設(shè)備具有以下特點：  

1.窯門(為提門裝置)

   窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式；建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時需配裝提門器。

   窯門的結(jié)構(gòu)與不銹鋼窯體的結(jié)構(gòu)相同，保溫、防腐。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的特制硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。

  提門器采用手搖蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，可為吊掛式或落地式，操作方便、靈活，動作平穩(wěn)、可靠。

2．投資費用低，設(shè)計新穎。

3．采納國家提倡環(huán)保政策，環(huán)保節(jié)能，運行費用低。

4．操作安全，不存在對人員造成傷害，減少人工操作，全自動運行烘干木材，提高木材的生產(chǎn)效率。

5．正立烘干設(shè)備具有成熟的干燥工藝，可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)節(jié)。

可根據(jù)客戶需要提供木材干燥整體布局規(guī)劃、配置木材烘干窯設(shè)計制作、舊窯改造等……

木材烘干機的原理：

  節(jié)能環(huán)?？諝饽苣静暮娓稍O(shè)備的熱源部分為高溫?zé)崴諝饽軣岜煤筒讳P鋼保溫水箱。配置的熱泵主機壓縮收集空氣中的熱量能夠產(chǎn)生80-85℃的高溫?zé)崴?，?jié)能效率達到2.78 （1KW的電能壓縮空氣中的熱量可產(chǎn)生2.78倍的制熱量約2400大卡）；配套高效不銹鋼保溫水箱儲存主機產(chǎn)生的熱水，循環(huán)水泵把保溫水箱中的高溫?zé)崴斔偷礁稍锔G內(nèi)熱水交換器中，窯內(nèi)氣流循環(huán)系統(tǒng)（風(fēng)機）把熱水交換器中的熱水熱量交換到空氣中把空氣加熱，加熱后的熱空氣均勻穿過鋸材材堆，加熱鋸材，使鋸材中的含水率吸收到熱空氣中，形成濕熱空氣，利用進排氣系統(tǒng)排出濕熱空氣中的濕氣（水分），達到木材烘干效果。

公司介紹：

東莞市正立干燥設(shè)備有限公司成立于2009年3月，經(jīng)過8年的時間專注于木材烘干設(shè)備行業(yè)，與行業(yè)一起在高速發(fā)展。隨著烘干設(shè)備使用的熱源產(chǎn)生大量污染排放的問題越來越得到國家相關(guān)部門的重視，研發(fā)一種新型節(jié)能環(huán)保的木材烘干設(shè)備是我們這些專業(yè)從業(yè)人員的面臨的課題。我們公司早在2008年的時候，就已經(jīng)涉入到空氣能熱泵做為烘干能源的研究，經(jīng)過多次試驗應(yīng)用，整合出了節(jié)能的設(shè)備組合配置。推廣到市場后，反應(yīng)強烈，不但幫客戶解決了烘干燃燒排放問題，還節(jié)省了30%左右的烘干費用；有很多的客戶獲得到國家有關(guān)部門的補貼。設(shè)備優(yōu)秀的品質(zhì)和節(jié)能環(huán)保的特點，吸引了越來越多客戶的青睞。我們公司研發(fā)的空氣能熱泵木材烘干設(shè)備，竹制品烘干設(shè)備，烤煙設(shè)備均獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)專利證書。我們擁有專業(yè)的研發(fā)人員，生產(chǎn)施工團隊，培訓(xùn)售后團隊，我們專心一致的從事節(jié)能環(huán)保型系列烘干設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，所以我們才能把這個行業(yè)做到專業(yè)，引領(lǐng)行業(yè)朝節(jié)能環(huán)保方向健康發(fā)展！

專業(yè)生產(chǎn)木材烘干設(shè)備，供應(yīng)多種熱源木材烘干機-空氣能熱泵木材烘干機、電加熱木材烘干機、熱風(fēng)爐木材烘干機。

東莞市正立干燥設(shè)備有限本公司是一家集開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及售后服務(wù)為一體的干燥設(shè)備專業(yè)公司。本公司專業(yè)生產(chǎn)各種熱源的木材烘干設(shè)備，自主研發(fā)出空氣能熱泵木材烘干機。擁有專利證書的木材烘干機。客戶遍布全國各地，合理的設(shè)計、可靠的質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)得到了客戶的一致好評。

烘干工藝實施過程：

1、按照擺垛標準裝窯，打好含水率探針，水盒裝滿水，修正干濕球溫度；關(guān)閉窯門，開啟控制系統(tǒng)。

2、預(yù)熱：開啟熱泵和風(fēng)機，不設(shè)定升溫速度，設(shè)定溫度上限為45℃。為了節(jié)省預(yù)熱升溫時間，開啟電輔助系統(tǒng)，環(huán)境溫度20℃到45℃升溫和保溫時間控制在14小時內(nèi)；此階段熱泵能效比在3.5左右，滿負荷工作，風(fēng)機滿負荷工作，電輔助滿75%頻率工作，耗時14小時。理論計算需耗能約290萬大卡，系統(tǒng)實際供熱（熱泵54KW×3.5×860大卡×14小時=227萬大卡；電輔助70KW×0.75×860大卡×14=63萬大卡）290萬大卡；實際電耗約1827度（熱泵54KW+電輔助70×0.75KW+風(fēng)機24KW乘以14小時），比直接用電加熱3372KW+風(fēng)機（24KW×14小時）336KW節(jié)省50%。

3、升溫：由于一階段烘干基準溫度為62℃，為了防止冷凝水產(chǎn)生，讓木材適應(yīng)烘干環(huán)境，設(shè)定升溫速度為每小時2℃；在升溫過程中，由于木板初含水率高，木材中蒸發(fā)的水分能保證干、濕球溫度同步上升；如果干、濕球溫差拉大，需開啟霧化水加濕，同時開啟電輔助維持因加濕和升溫造成的熱量不足。當溫度上升到68℃時，保溫4-5小時。此階段保溫，要求干、濕球溫差不大于1℃，對窯內(nèi)木材進行充分蒸煮，共耗時16小時。理論計算需耗能約280萬大卡，系統(tǒng)實際供熱（熱泵54KW×3×860大卡×16小時=223萬大卡；電輔助70KW×0.6×860大卡×16=57萬大卡）280萬大卡；實際電耗約1920度（熱泵54KW+電輔助70×0.6KW+風(fēng)機24KW乘以16小時），比直接用電加熱3255KW+風(fēng)機（24KW×16小時）384KW節(jié)省47%。此階段熱泵滿負荷工作，能效比為1:3，風(fēng)機滿負荷工作，電輔助60%的頻率工作。