優(yōu)質(zhì)木材烘干機(jī)的殼體是采用不銹鋼制作的,中間夾層了巖棉保溫層,是保溫效果良好,內(nèi)部也是采用的不銹鋼材質(zhì)。房子的四周是全密封的,密封度非常高。配置的控制系統(tǒng)是采用全觸摸屏控制系統(tǒng),烘干木材的時候,控制系統(tǒng)是會自動調(diào)節(jié)溫濕度的,使木材能夠達(dá)到所需的濕度和溫度,杜絕木材出現(xiàn)變色。爆裂等不良現(xiàn)象。我們的烘干時間也可以達(dá)到減少。
烘干工藝中間處理階段,中間處理是在窯干過程中進(jìn)行的調(diào)濕處理,其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化,以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。
排濕是根據(jù)窯內(nèi)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向自動進(jìn)行的,當(dāng)預(yù)熱加濕完成后,悶窯24小時。溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕,根據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向打開或關(guān)閉相對應(yīng)的排濕口蓋,排濕時間是風(fēng)機(jī)每2小時換向一次,排濕30分鐘。排濕后溫度會逐步上升,但不能超過80度。
對于容易變形或開裂的木材,排濕干燥中適當(dāng)再進(jìn)行少量加濕(噴蒸),以消除木材的內(nèi)應(yīng)力。烘干榆木建議每隔48小時加濕4小時,加濕時關(guān)閉排潮口。
本操作約需要6-7天的時間。
正立空氣能熱泵木材干燥箱外觀美觀大方,可整體吊裝運(yùn)輸,干燥速度快,可干燥各類木材,配置噴蒸系統(tǒng)、調(diào)濕系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng),節(jié)能
木材干燥中常見缺陷及解決方法
1、開裂:木材在窯干過程中發(fā)生的開裂現(xiàn)象有以下三種情況:
(1)外裂(表裂):是指鋸材的外表面(通常是弦切板的外切面)上沿木射線發(fā)生的縱向裂紋,它主要是由于干燥前期表面漲應(yīng)力過大而引起的,故干燥前期應(yīng)盡量避免升溫太快,控制好升溫時間梯度。
(2)內(nèi)裂(蜂窩裂):木材內(nèi)裂發(fā)生在木材內(nèi)部,沿木射線裂開,如蜂窩狀,也叫蜂窩裂。內(nèi)裂一般發(fā)生于干燥后期,防止的辦法是在窯干的中、后期及時進(jìn)行中間處理,以解除表面硬化,對于厚度較大的鋸材,尤其是硬闊葉樹材,后期干燥溫度絕不能太高。
(3)端裂(劈裂或縱裂):木材在窯內(nèi)進(jìn)行烘干時,因木材端頭水分蒸發(fā)較快,尤其是木材厚度較大時,易產(chǎn)生端裂。
防止方法:裝堆時,材堆端頭的隔條盡量靠近端頭壓緊并上下對齊;裝窯時,材堆與材堆的端頭盡量緊挨著,防止氣流從材堆之間的空擋短路,以免端頭干燥過快;在木板端頭涂刷石蠟油或厚油漆,阻礙水份從端頭蒸發(fā);對于容易發(fā)生端裂的硬闊葉材或厚板,盡量采用偏軟的干燥工藝,并注意及時進(jìn)行調(diào)濕處理等。