擴散焊機

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高分子擴散焊機，鋁箔焊接機、銅箔焊接機，提供一站式焊接工藝支持，賣的不止是設備，更重要的是服務。高分子擴散焊接機為非標設備，均是根據(jù)客戶的需求或需要加工的產(chǎn)品提供量身訂造。高分子擴散焊機是專門用于焊接銅帶軟連接、鋁帶連接或相關產(chǎn)品的焊接設備，原理是通過高溫高壓使得銅帶間實現(xiàn)分子相互滲透達到粘連焊接的目的，優(yōu)點是無需焊料，無痕焊接，工件外觀平整光滑，產(chǎn)品廣泛用于開關、母線槽、變壓器、電力安裝等行業(yè)。技術上已經(jīng)歷經(jīng)多年考驗，并且已經(jīng)與國內多個企業(yè)成為長期合作關系，這些企業(yè)均已訂購了多臺設備或換代后的設備，反應良好。

    擴散焊是壓焊的一種，它是指在相互接觸的表面，在高溫壓力的作用下，被連接表面相互靠近，局部發(fā)生塑性變形，經(jīng)一定時間后結合層原子間相互擴散而形成整體的可靠連接過程。擴散焊包括沒有中間層的擴散焊和有中間層的擴散焊，有中間層的擴散焊是普遍采用的方法。使用中間層合金可以降低焊接溫度和壓力，降低焊接接頭中的總應力水平，從而改善接頭的強度性能。

另外，為降低接頭應力，除采用多層中間層外，還可使用低模數(shù)的補償中間層，這種中間層是由纖維金屬所組成，實際上是一塊燒結的纖維金屬墊片，孔隙度可達90%，可有效降低金屬與陶瓷焊接時產(chǎn)生的應力。擴散焊的主要優(yōu)點是連接強度高，尺寸容易控制，適合于連接異種材料。對金屬陶ci刀刃與40Ｃｒ刀體的高溫真空擴散焊接實驗表明，金屬陶瓷與40Ｃｒ焊接后，兩種材料焊合相當好，再對40Ｃｒ進行調質處理，界面具有相當高的強度，焊接界面的抗拉強度達650ＭＰａ，剪切強度達到550ＭＰａ。

影響高分子擴散焊機焊接效果的因素：

擴散焊通過界面原子間的相互作用形成接頭，原子間的相互擴散是實現(xiàn)連接基礎。異種材料擴散焊可能生成界面生成物，其形態(tài)對材料擴散焊接頭性能有很大的影響。固態(tài)中的擴散有以下幾種機制：空位機制、輪轉機制、雙原子機制的擴散可以形成置換式固溶體，間隙機制可以形成間隙式固溶體，只有原子體積小的元素，如氫、碳、氮等才有這種擴散形式。而由于鈦合金結構具有超點陣的特殊結構，形成了原子結合擴散過程中的特殊形式。由于優(yōu)質擴散連接接頭的形成涉及元素擴散、材料相變、界面反應等因素，且影響工藝參數(shù)很多，為了獲得穩(wěn)定的優(yōu)質接頭，長期以來人們試圖從建立元素擴散，界面反應及接頭應力應變等相應的數(shù)學模型出發(fā)，研究基本規(guī)律，找到接頭質量與工藝參數(shù)的關系，達到接頭性能設計與控制。