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木塑材料的切割和鉆孔注意事項(xiàng) 木塑產(chǎn)品是一種環(huán)保產(chǎn)品，通過塑料盒木質(zhì)纖維合成而成，在應(yīng)用中集合了木質(zhì)材料和塑料的優(yōu)良特點(diǎn)
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經(jīng)國外發(fā)達(dá)國家２０多年的發(fā)展和完善，我國冷彎薄壁輕鋼結(jié)構(gòu)體系傳承了傳統(tǒng)輕木結(jié)構(gòu)的所有優(yōu)點(diǎn)，摒棄了輕木結(jié)構(gòu)體系中的不足和缺
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（５）表面張力 表面張力對薄壁鑄件、鑄件的細(xì)薄部分和棱角的成型有影響。型腔越細(xì)薄，棱角的曲率半徑越小，表面張力的影響越大
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（５）表面張力 表面張力對薄壁鑄件、鑄件的細(xì)薄部分和棱角的成型有影響。型腔越細(xì)薄，棱角的曲率半徑越小，表面張力的影響越大
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結(jié)晶潛熱得以發(fā)揮。β相的潛熱為１４１×１０４Ｊ／ｋｇ，比α相約大３倍?？傊Y(jié)晶潛熱相對合金的結(jié)晶特性而言，是一個(gè)次要的
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一般來說，狀態(tài)圖上具有較穩(wěn)定的化合物的合金，在一定的成分范圍內(nèi)熔化以后，這種化合物不易分解，即在液態(tài)中容易保留相近成分的
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在一些化學(xué)親和力較強(qiáng)的元素的原子之間還可能形成不穩(wěn)定的 （臨時(shí)的）或穩(wěn)定的化合物。這些化合物可能以固態(tài)、氣態(tài)或液態(tài)出現(xiàn)，
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在一些化學(xué)親和力較強(qiáng)的元素的原子之間還可能形成不穩(wěn)定的 （臨時(shí)的）或穩(wěn)定的化合物。這些化合物可能以固態(tài)、氣態(tài)或液態(tài)出現(xiàn)，
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如圖１３７所示。對于這類合金鑄件采用普通冒口消除其縮松是很困難的，而往往必須采取其他措施，如增加冒口的補(bǔ)縮壓力，加速鑄
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睿至鋒輥式冷彎成型工藝的特點(diǎn)輥式冷彎成型工藝同沖壓成型工藝比較 輥式冷彎成型工藝和沖壓成型工藝的不同點(diǎn)如下。輥式冷彎成型
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３表面張力引起的附加壓力假設(shè)液體中有一半徑為ｒ的球形氣泡，由于液體表面張力造成了指向內(nèi)部的力ｐ（圖１１３）。若將球的
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方程式（１１８）給出的是各參量之間的最普遍關(guān)系，它可以確定一切固體內(nèi)的導(dǎo)熱現(xiàn)象。因此，導(dǎo)熱微分方程可以用來確定鑄件和鑄
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這種現(xiàn)象稱為 “結(jié)構(gòu)起伏”。在一定的溫度下，雖然存在 “能量起伏”和“結(jié)構(gòu)起伏”現(xiàn)象，但對于特定液態(tài)金屬，其處于有序狀態(tài)的
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（１）鑄型的蓄熱系數(shù) 鑄型的蓄熱系數(shù)ｂ２ （ｂ２＝ ｃ２ρ２λ槡２）表示鑄型從其中的金屬中吸取并儲(chǔ)存于本身中熱量的能力。蓄
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３．凝固方式對鑄件質(zhì)量的影響鑄件的致密性和健全性與合金的凝固方式密切相關(guān)。由上節(jié)所述可知，在鑄件斷面溫度場相近的情況下，
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（５）表面張力 表面張力對薄壁鑄件、鑄件的細(xì)薄部分和棱角的成型有影響。型腔越細(xì)薄，棱角的曲率半徑越小，表面張力的影響越大
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（２）充型壓頭 液態(tài)金屬在流動(dòng)方向上所受的壓力越大，充型能力就越好。在生產(chǎn)中，用增加金屬液靜壓頭的方法提高充型能力，也是
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結(jié)晶潛熱得以發(fā)揮。β相的潛熱為１４１×１０４Ｊ／ｋｇ，比α相約大３倍?？傊?，結(jié)晶潛熱相對合金的結(jié)晶特性而言，是一個(gè)次要的
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一般來說，狀態(tài)圖上具有較穩(wěn)定的化合物的合金，在一定的成分范圍內(nèi)熔化以后，這種化合物不易分解，即在液態(tài)中容易保留相近成分的
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。這是由于難熔化合物的結(jié)合力強(qiáng)，在冷至熔點(diǎn)之前就及早地開始了原子集聚。對于共晶成分合金，異類原子間不發(fā)生結(jié)合，而同類原子
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