孔板流量計(jì)負(fù)誤差的分析及解決辦法
1 孔板安裝不正確
孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎著流體流向?yàn)槿肟诙耍世瓤谛蔚囊粋?cè)為出口端。如果裝反,顯示將會(huì)偏小許多。
解決辦法:檢查孔板安裝方向,正確安裝孔板。
2 孔板入口邊緣磨損
如果孔板使用時(shí)間較長(zhǎng),特別是在被測(cè)介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下,都會(huì)造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化,如果造成開(kāi)孔變大或開(kāi)孔邊緣變鈍,測(cè)量壓差就會(huì)變小,流量顯示就會(huì)偏低。
解決辦法:對(duì)孔板進(jìn)行重新加工,使開(kāi)口達(dá)到要求;嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行更換。
3 變送器零點(diǎn)漂移
如果使用時(shí)間較長(zhǎng),變送器的零點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生漂移,如果是負(fù)漂移,顯示的差壓將會(huì)減小,顯示的流量也會(huì)減小。
解決辦法:對(duì)變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正。
4 上下游直管段長(zhǎng)度不夠
上下游直管段長(zhǎng)度如果不夠,氣體將得不到充分發(fā)展,會(huì)使計(jì)量結(jié)果造成較大誤差,如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個(gè)彎頭,將使計(jì)量結(jié)果偏低。
解決辦法:改造蒸汽管道,使上下游直管段長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置之前加裝整流器。
5 差壓變送器的三閥組漏氣
如果三閥組中的高壓閥或平衡閥漏氣,將會(huì)導(dǎo)致測(cè)量差壓減小,測(cè)量結(jié)果就會(huì)偏低。
解決辦法:如果三閥組中的高壓閥門漏氣,將該閥門進(jìn)行緊固,必要時(shí)進(jìn)行更換。如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏,將該閥門進(jìn)行緊固,必要時(shí)進(jìn)行更換。
6 隔離液液位高度不等
引壓管中從冷凝罐到差壓變送器中的液位是為了將高溫介質(zhì)與差壓變送器隔開(kāi),保護(hù)差壓變送器。如果低壓側(cè)液位高度低于高壓側(cè)液位高度,將導(dǎo)致測(cè)量差壓減小,測(cè)量流量就會(huì)減小。
解決辦法:檢查高低側(cè)冷凝罐的高度是否一致,如果不一致,進(jìn)行校正。檢查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道,如果低于管道,將冷凝罐的高度抬高。
工作原理
渦輪流量計(jì)是速度式流量計(jì)中的主要種類,當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)渦輪流量計(jì)傳感器時(shí),在流體的作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,同時(shí),葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào),即電脈沖信號(hào),此電脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比。
渦輪流量計(jì)具有精度高、重復(fù)性好、無(wú)零點(diǎn)漂移、高量程比等優(yōu)點(diǎn)。渦輪流量計(jì)擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計(jì)的導(dǎo)流片,因此極大降低了磨損,對(duì)峰值不敏感,甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測(cè)量變量。渦輪流量計(jì)輸出信號(hào)為脈沖,易于數(shù)字化。渦輪流量計(jì)壓力損失小,葉片能防腐,可以測(cè)量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。
現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議的流量計(jì)和采用mAHART通信協(xié)議的流量計(jì)的區(qū)別?
采用mAHART通信協(xié)議的流量計(jì)在安裝難度和操作要求上都低于采用現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議的流量計(jì),并且引入現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)對(duì)用戶來(lái)說(shuō)也是一項(xiàng)不小的成本。但是,隨著行業(yè)用戶不斷提高自動(dòng)化水平,希望從流量測(cè)量中獲取除了流量數(shù)據(jù)以外更多的信息,比如,診斷信息和狀態(tài)檢測(cè)等,這些數(shù)據(jù)傳送都需要依賴現(xiàn)場(chǎng)總線支持。而且,西門子和艾默等廠商生正在著力推行現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議的流量測(cè)量技術(shù)。相信,這必將推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議流量計(jì)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用前景。