渦輪流量計(jì)使用過程中出現(xiàn)的問題分析
渦輪流量計(jì)使用過程中出現(xiàn)的問題分析如下:
1、管內(nèi)液體未充溢由于背壓缺乏或流量傳感器裝置位置不良,致使其丈量管內(nèi)液體未能充溢,毛病現(xiàn)象因不充溢水平和活動(dòng)情況有不同表現(xiàn)。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,毛病現(xiàn)象表現(xiàn)為誤差增加,即流量丈量值與實(shí)踐值不符;若活動(dòng)是氣泡流或塞狀流,毛病現(xiàn)象除丈量值與實(shí)踐值不符外,還會(huì)因氣相霎時(shí)遮蓋電極外表而呈現(xiàn)輸出晃動(dòng);若程度管道分層活動(dòng)中流通截面積氣相局部增大,即液體未滿管水平增大,也會(huì)呈現(xiàn)輸出晃動(dòng),若液體未滿管狀況較嚴(yán)重,致使液面在電極以下,則會(huì)呈現(xiàn)輸出超滿度現(xiàn)象。
2、渦輪流量計(jì)應(yīng)慎用有些易結(jié)晶化工物料在溫度正常的狀況下能正常丈量,由于保送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫,在保溫工作時(shí)不會(huì)結(jié)晶,但是渦輪流量計(jì)傳感器的丈量管難以施行伴熱保溫,因而,流體流過丈量管時(shí)易因降溫而惹起內(nèi)壁結(jié)上一層固體。由于改用其他原理的流量計(jì)丈量也同樣存在結(jié)晶問題,所以在無其他更好辦法的狀況下,可選用丈量管長度十分短的一種“環(huán)形”渦輪傳感器,并將流量計(jì)的上游管道伴熱保溫予以強(qiáng)化。在管道銜接問題上,流量傳感器拆裝需便當(dāng),一旦結(jié)晶時(shí)能便當(dāng)?shù)夭鹣戮S護(hù)。
3、渦輪流量計(jì)的液體中含有固相液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體,可能產(chǎn)生的問題有。
①、漿液噪聲。
②、電極外表玷污。
③、導(dǎo)電堆積層或絕緣堆積層掩蓋電極或襯里。
④、襯里被磨損或被堆積物掩蓋,流通截面積減少。
化工行業(yè)流量計(jì)存在的不足
1、不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2、不能用來測量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì),如對石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì),目前電磁流量計(jì)還無能為力。
3、普通工業(yè)用電磁流量計(jì)由于測量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測量高溫介質(zhì);如未經(jīng)特殊處理,也不能用于低溫介質(zhì)的測量,以防止測量管外結(jié)露(結(jié)霜)破壞絕緣。
4、電磁流量計(jì)易受外界電磁干擾的影響。
渦輪流量計(jì)的發(fā)展前景
渦輪流量計(jì)粘度是表示流體內(nèi)摩擦的物理量,是一層流體多另一層流體作為相對的運(yùn)動(dòng)阻力。流體面度是隨溫度而發(fā)生變化,溫度升高,液體粘度就減小,而氣體粘度就會(huì)增大。壓力是對液體粘度基本上沒有影響,而對氣體粘度影響只會(huì)在極高或是極低壓力下才會(huì)比較明顯,對于一般渦輪流量計(jì)的口徑越是大,粘度變化就會(huì)對線性特性影響小。流量計(jì)口徑越是小,粘度變化對線性特性的影響就會(huì)越大,對于液體來說,通常都是用水來 效驗(yàn)傳感器,在精度是達(dá)到0.5級時(shí),可以用在渦輪流量計(jì)以下的液體不必考慮到粘度的影響。當(dāng)其流體粘度是高于流量傳感器時(shí),可以用相對粘度的流體來進(jìn)行效驗(yàn),還能采取一些措施來補(bǔ)償粘度的影響,列如是縮小使用的范圍度,在使用時(shí)提高流量下限值以及儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)來修正系數(shù)等。粘度對渦輪流量計(jì)系數(shù)影響與傳感器結(jié)構(gòu)類型以及參數(shù)、口徑大小是有關(guān)聯(lián),在同類型、不同規(guī)格的傳感器流量特性是與粘度關(guān)系詳細(xì)的資料,需要用幾種不同粘度的流體來進(jìn)行實(shí)流效驗(yàn)。