鎢鋼

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公司名稱：鑫福鴻金屬材料商行

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含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。 　　硬質合金中主要成分為碳化鎢，所以也被稱作鎢鋼 　　鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到HRB89至95，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。 　　常用于車床...、沖擊鉆鉆頭、玻璃......頭、瓷磚割...之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬于稀有金屬之列。

成分結構　　鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。 　　鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段： 　　1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發(fā)生如下變化： 　　成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。 　　粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。 　　2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度） 　　在出現液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。 　　3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度） 　　當燒結體出現液相以后，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。 　　4：冷卻階段（燒結溫度--室溫） 　　在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

超細晶粒硬質合金是一種高硬度、高強度和高耐磨性兼?zhèn)涞挠操|合金，它的WC粒度一般為0.2～1.0μm以下，大部分在0.5μ,m以下，是普通硬質合金WC粒度的幾分之一到幾十分之一，具有硬質合金的高硬度和高速鋼的強度。其硬度一般為90～93HRA，抗彎強度為2000～3500MPa，比含鈷量相同的一般WC-Co硬質合金要高，與加工材料的相互吸附-擴散作用較小，特別適用于耐熱合金鋼、高強度合金鋼以及其它難加工材料。
下面以超細晶粒硬質合金YS2，YM051，YM052等...牌號為例，闡述在加工耐熱合金鋼生產中的一些應用。
(1)YS2硬質合金
YS2硬質合金是株洲硬質合金廠生產的一種超細晶粒硬質合金，其性能相當于ISO標準中的K30，它的WC晶粒尺寸小于0.5μ,m，硬度為91.5HRA，抗彎強度達2200MPa，在800℃時的高溫硬度為930HV，比一般YG類硬質合金高出200～300HV。
在加工K3鎳基鑄造合金的外圓時，在相同切削用量v=5～6m/min，f=0.5mm/r，ap=0.1mm的條件下，YG8的磨損為0.5mm左右，YS2為0.25mm;在后...面磨損量同為0.3mm時，YS2的...耐用度為15min，而YG8或YG8W的...耐用度還不到5min。
用YS2車...加工耐熱不銹鋼Cr17Ni2時，當以n=700r/min，f=0.04min/r，ap=0.5～0.6mm的切削用量鏜f30+0.03