供應(yīng)臺(tái)灣春保KE12鎢鋼價(jià)格
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硬質(zhì)合金了解硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金是有史以來最成功的合成工程材料之一。它在強(qiáng)度、硬度和韌性方面的獨(dú)特結(jié)合能很好地滿足絕大部分的應(yīng)用需求。工程材料把各常用材料按硬度和韌性進(jìn)行排列。如圖所示,復(fù)合晶體金剛石(PCD)硬度最高,其次是立方氮化硼(CBN)和金屬陶瓷(AL2O3,SiC,SIALON等)。超硬材料的斷裂韌性都較小。在很大范圍內(nèi),硬質(zhì)合金兼具良好的硬度和韌性,因此其成為適用性最廣的硬質(zhì)材料,廣泛應(yīng)用于工程和工具產(chǎn)品。我們將在以下的頁面帶領(lǐng)您暢游硬質(zhì)合金世界——它的組成與應(yīng)用前景。硬質(zhì)材料粉料 粉料加工硬質(zhì)合金是一系列由粘結(jié)劑粘結(jié)碳化物顆粒組成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物總重量的70%-97%,其晶粒粒度平均在0.2-14 ?m之間硬相碳化鎢(WC)與粘結(jié)相鈷(Co)組成了基本的硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu),并以此基礎(chǔ)開發(fā)了其它類別的硬質(zhì)合金。除了純碳化鎢-鈷組成——還包括了碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等按不同比例組合而成的硬質(zhì)合金。這些碳化物能夠互溶,并含有高比例的碳化鎢。同樣,以鈷作粘結(jié)相或完全由其它合金元素如鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鐵(Fe)等替代也可產(chǎn)生硬質(zhì)合金。因此,三類相構(gòu)成了硬質(zhì)合金。在冶金詞表中,碳化鎢相被稱為α相,粘結(jié)相(如鈷、鎳等)稱為β相,其它單獨(dú)或合成碳化物相(碳化鈦、碳化鉭、碳化鈮等)為Ч相。除了應(yīng)用于金屬切割,國際上對(duì)于硬質(zhì)合金的應(yīng)用領(lǐng)域并沒有明確地分類。但是,根據(jù)硬質(zhì)合金牌號(hào)我們能把它歸于以下幾類:- 合成物 如WC-Co系合金,耐蝕合金,立方碳化物和DP合金- 晶粒粒度- 應(yīng)用領(lǐng)域制造工藝粉末冶金材料首先是根據(jù)產(chǎn)品要求將各種所需的粉料按一定的比例混合。粉料被壓制成型。在高溫?zé)Y(jié)爐中,坯料的碳化物結(jié)構(gòu)在嚴(yán)格的時(shí)間控制下以精確的溫度塑型。在熱處理過程中,坯料體積會(huì)收縮約50%。通過后續(xù)的研磨、拋光等工序,制成燒結(jié)硬質(zhì)合金部件的最終成品。應(yīng)用范圍 鎢鈷類硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金是一系列由粘結(jié)劑粘結(jié)碳化物顆粒而組成的合成材料。