程傳熱特征的各物理量之間的方程式,即鑄件和鑄型的溫度場(chǎng)數(shù)學(xué)模型并加以求解。目前數(shù)
值模擬方法日臻完善,應(yīng)用范圍也在進(jìn)一步拓寬。在實(shí)現(xiàn)溫度場(chǎng)模擬的同時(shí),還能對(duì)工藝參
數(shù)進(jìn)行優(yōu)化、宏觀及微觀組織的模擬等。但從三者的聯(lián)系上看,數(shù)學(xué)解析法得到的基本公式
是進(jìn)行數(shù)值模擬的基礎(chǔ),而實(shí)驗(yàn)測(cè)定溫度場(chǎng)對(duì)具體的實(shí)際凝固問(wèn)題有不可替代的作用,也是
驗(yàn)證理論計(jì)算的必要途徑。
一、數(shù)學(xué)解析法
應(yīng)該指出,鑄件在鑄型中的凝固和冷卻過(guò)程是非常復(fù)雜的。這是因?yàn)?,它首先是一個(gè)不
穩(wěn)定的傳熱過(guò)程,鑄件上各點(diǎn)的溫度隨時(shí)間而下降,而鑄型溫度則隨時(shí)間上升;其次,鑄件
的形狀各種各樣,其中大多數(shù)為三維的傳熱問(wèn)題;
(2)結(jié)晶潛熱 結(jié)晶潛熱約占液態(tài)金屬熱含量的85%~90%,但是,它對(duì)不同類型合
圖120 純金屬流動(dòng)性
(金屬型中澆注,試樣斷面積110mm
2)金的流動(dòng)性影響是不同的。純金屬和共晶成分的合
金在固定溫度下凝固,在一般的澆注條件下,結(jié)晶
潛熱的作用能夠發(fā)揮,是估計(jì)流動(dòng)性的一個(gè)重要因
素。凝固過(guò)程中釋放的潛熱越多,則凝固進(jìn)行得越
緩慢,流動(dòng)性就越好。將具有相同過(guò)熱度的純金屬
澆入冷的金屬型試樣中,其流動(dòng)性與結(jié)晶潛熱相對(duì)
應(yīng):Pb的流動(dòng)性最差,Al的流動(dòng)性好,Zn、Sb、
Cd、Sn依次居于中間,如圖120所示。
這就意味著當(dāng)溫度升高,能量從W0→W1→W2→W3→W4 時(shí),其間距 (振幅中心位置)將由
R0→R1→R2→R3→R4。也就是說(shuō),原子間距離將隨溫度的升高而增加,即產(chǎn)生熱膨脹。另
一方面,空穴的產(chǎn)生也是物體膨脹的原因之一。由于能量起伏,一些原子則可能越過(guò)勢(shì)壘跑
到原子之間的間隙中或金屬表面,而失去大量能量,在新的位置上作微小振動(dòng) (圖13)。
有機(jī)會(huì)獲得能量,又可以跑到新的位置上。如此下去,它可以在整個(gè)晶體中 “游動(dòng)”,這個(gè)
過(guò)程稱為內(nèi)蒸發(fā)。原子離開(kāi)點(diǎn)陣后,留下了自由點(diǎn)陣———空穴。