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公司基本資料信息
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雙金屬耐磨復合鋼板是近年來新開發(fā)的耐磨鋼板,由低碳鋼板(基板)和高鉻合金耐磨層兩部分組成?;逄峁┑挚雇饬Φ膹姸龋g性和塑性變形,耐磨層提供較高的耐磨性能。
雙金屬耐磨復合鋼板的合金耐磨層在總厚度的1/2到1/3,不宜過厚,其耐磨性似高錳鋼的5~10倍,普碳鋼的20倍,耐磨層和基板之間有較好的冶金結合。由于復合過程中,兩種材料的收縮比不同,在耐磨層表面會出現(xiàn)細小均勻的橫向裂紋,不會影響耐磨鋼板卓越的耐磨性能。
雙金屬耐磨復合鋼板根據(jù)功能要求可分為通用耐磨型,抗沖擊型和耐高溫型三種,表面硬度可達到HRC58-63,耐磨層不能機加工。
堆焊耐磨復合鋼板是由普通基材和堆焊抗磨層兩部分組成的,抗磨層與基體完全是冶金結合,不必擔心耐磨層脫落的問題??鼓右话阏伎偤穸鹊?/3-2/3,耐磨層復合加工過程中,使抗磨層呈龜裂狀態(tài),而裂紋不能延伸到基體內(nèi),否則就影響基體的承載能力??鼓优c基體間更不能存在裂紋,否則耐磨層會在變形等加工過程或在使用中出現(xiàn)脫落,起不到抗磨作用。龜裂裂紋使復合耐磨鋼板能夠變形成為可能。
堆焊復合耐磨鋼板有其不可替代的顯著特點:
1、降低維修成本
2、減少停機時間提高設備運轉率
3、減少磨耗使設備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失
4、降低磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料之人工成本
使用雙金屬復合耐磨鋼板的應用場合:
1、電力工業(yè)-風機葉片,燃燒器管線,輸料槽和料斗內(nèi)襯,破碎機部件,磨煤機部件,出灰管,空氣處理系統(tǒng)和運輸機。
2、鋼鐵工業(yè)-料斗內(nèi)襯,格柵,進料器及底座,翻斗車,料斗,管道,泵殼,破碎機部件,出渣槽,各種底盤,振動篩。
3、水泥工業(yè)-沖擊盤,管道,泵殼,磨機內(nèi)襯,破碎機零件,出渣槽,各種底盤,振動篩。
4、造紙工業(yè)-旋流器內(nèi)襯,螺旋輸送機,輸料槽及漏斗,風機葉片,轉換導管,過渡彎頭。
5、采礦業(yè)-卡車貨槽襯板,料斗內(nèi)襯,輸料槽內(nèi)襯,破碎機部件,蓋板,耐磨棒和耐磨板。
6、煤處理業(yè)-輸料槽,料斗,破碎機零件和襯板,輸煤管道,彎頭,泵體。
整張耐磨鋼板標準尺寸:1400mmX2860mm
耐磨鋼板常用規(guī)格(基體層+耐磨層):5+4 6+4 8+4 8+5 8+6 10+9 20+6 40+10等等
我公司提供的耐磨襯板、耐磨鋼板、耐磨復合鋼板、復合耐磨鋼板、雙金屬耐磨板、雙金屬耐磨鋼板、雙金屬復合耐磨鋼板、雙金屬復層耐磨鋼板、雙層復合耐磨襯板、堆焊耐磨復合鋼板、碳化鉻耐磨板、碳化鉻耐磨復合鋼板表面無缺陷、不需要經(jīng)過刷油漆、瀝青、焊補等方式來掩蓋表面的軋孔、凹凸不平、厚薄不均、焊道不齊、耐磨層裂紋穿透基板等嚴重質量問題。
耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗,證實耐磨復合鋼板耐磨層的耐磨性相當于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
A、可在>5mm厚度的基板堆焊3、4、5、6、8、10mm等厚度的耐磨層,耐磨層厚度可達30mm.
B、可提供3000*1480;3000*1240的標準版.
C、耐磨堆焊復合鋼板可以冷彎成型、卷圓,也可根據(jù)客戶圖紙加工成品件