耐磨復(fù)合鋼板、堆焊耐磨板、雙金屬耐磨板、碳化鉻耐磨板
耐磨復(fù)合鋼板生產(chǎn)線:28條。
工藝:埋弧工藝、明弧工藝。
產(chǎn)量:60000平方米。
耐磨層C含量(%):3~5.5%。
Cr含量(%):25~40%。
硬度HRC:58-65。
Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù):50%以上。
埋弧耐磨板常規(guī)板厚主要:
3+3、4+4、5+5、6+4、6+5、6+6、8+5、8+6、8+8
10+5、10+6、10+7、10+8、10+10
12+5、12+6、12+7、12+8、12+10、12+11、12+12
14+6、14+8、14+10、16+6、16+8、16+10
18+6、18+8、18+10、20+6、20+8、20+10、30+10、40+10
其它厚度耐磨板也可以定做,歡迎來(lái)電咨詢。
我公司可以根據(jù)客戶提供的圖紙,對(duì)耐磨板進(jìn)行切割、彎曲、卷曲、拼焊制作成為需要的部件。
公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)復(fù)合耐磨鋼板(堆焊耐磨鋼板)、耐磨復(fù)合鋼管及機(jī)電產(chǎn)品。
公司生產(chǎn)的耐磨板系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、電力、風(fēng)機(jī)、礦山機(jī)械、冶金、玻璃、化工機(jī)械等行業(yè)。在同行業(yè)中推出了符合新標(biāo)準(zhǔn)要求的耐磨鋼板:堆焊硬度HRC60-63;在650℃以下高溫工況中仍具高耐磨性。相對(duì)耐磨性是低碳鋼的20-30倍、是高錳鋼的8-12倍,是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。
堆焊工藝是采用目前先進(jìn)的明弧焊接工藝,此工藝對(duì)基材的各種性能影響極小,而耐磨性能夠大限度發(fā)揮作用。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié),加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比,耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn)。
1、良好的耐磨性 2、良好的耐沖擊性 3、較好的耐熱性 4、好的耐腐蝕性 5、可焊接、耐磨性能好
公司可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)制作各種規(guī)格的堆焊耐磨鋼板,歡迎各界同仁、朋友光臨指導(dǎo),洽談合作
目前市面上主要有兩種耐磨鋼板,一種是耐磨復(fù)合鋼板,第二種NM耐磨鋼板也就是NM360、NM400,NM500等,如何選擇這兩種耐磨鋼板,需要了解兩種鋼板之間的區(qū)別,下面從各方面比較一下:
一、定義:
1、耐磨復(fù)合鋼板是指在普通鋼板的基板上通過(guò)堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層,結(jié)合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能。耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。
耐磨復(fù)合鋼板的外觀,鋼板一面有堆焊焊道
2、NM耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制過(guò)程中淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪暹M(jìn)行熱處理淬火硬化后的鋼板,也稱(chēng)為調(diào)質(zhì)鋼板。硬度一般在HB350-500。
NM耐磨鋼板的外觀,與普通鋼板沒(méi)有區(qū)別
二、耐磨機(jī)理和耐磨性能
耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層是高合金成分,金相組織中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)鑲嵌在基體上,起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實(shí)際微觀硬度遠(yuǎn)高于測(cè)定的宏觀硬度。其強(qiáng)化方式與硬質(zhì)合金相同。
耐磨復(fù)合鋼板金相中有碳化鉻硬質(zhì)相,白色部分就是,硬度很高
NM耐磨鋼板是整體淬火硬化,金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高,微觀硬度和宏觀硬度基本相同。
大家熟悉用于到具的兩種材料:硬質(zhì)合金和T10, 即使淬火后的T12鋼和硬質(zhì)合金的宏觀硬度基本相同的情況下,硬質(zhì)合金的的耐磨性能遠(yuǎn)高