耐磨復合鋼板、堆焊耐磨板、雙金屬耐磨板、碳化鉻耐磨板
耐磨復合鋼板生產線:28條。
工藝:埋弧工藝、明弧工藝。
產量:60000平方米。
耐磨層C含量(%):3~5.5%。
Cr含量(%):25~40%。
硬度HRC:58-65。
Cr7C3碳化物的體積分數(shù):50%以上。
埋弧耐磨板常規(guī)板厚主要:
3+3、4+4、5+5、6+4、6+5、6+6、8+5、8+6、8+8
10+5、10+6、10+7、10+8、10+10
12+5、12+6、12+7、12+8、12+10、12+11、12+12
14+6、14+8、14+10、16+6、16+8、16+10
18+6、18+8、18+10、20+6、20+8、20+10、30+10、40+10
其它厚度耐磨板也可以定做,歡迎來電咨詢。
我公司可以根據(jù)客戶提供的圖紙,對耐磨板進行切割、彎曲、卷曲、拼焊制作成為需要的部件。
山東億錦天澤鋼鐵有限公司是一家正在發(fā)展的新型民營企業(yè),專業(yè)從事傳統(tǒng)耐磨鋼板和雙金屬堆焊耐磨鋼板的現(xiàn)貨銷售及代加工業(yè)務,我公司站在新的起點審慎度勢,本著誠信為本,薄利多銷的經營原則,力圖在銷量上有更大的突破,對此公司已做出相應的計劃準備,本著誠信,周到,薄利,質優(yōu)的服務宗旨。
雙金復合耐磨鋼板是在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層。目前分為:一明弧焊工藝,耐磨層表面充滿裂紋和焊道;二、 埋弧焊工藝,耐磨層無焊道和裂紋。該耐磨鋼板具有雙金屬性能,即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,為工業(yè)應用提供了便利的機械連接和焊條連接條件,可以實現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機械連接等加工。
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量分為兩種級別:18~30%和30~40%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為 HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
選購注意事項
目前很多不良商家偷工減料極其嚴重,例如:若采購10+6復合耐磨鋼板, 生產商為了低價格競爭,可能會采用11.5mm或者更厚的基板,通過融化基板來冒充10+6,其實耐磨性可能只有10+4的耐磨性能。因此,購買時需注意 原始基板厚度、耐磨層的化學成分含量、耐磨層硬度等等事項。
良好的耐沖擊性:
復合耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
較好的耐熱性:
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨板加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下:
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;
低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
良好的耐腐蝕性
復合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
品種規(guī)格齊全
耐磨鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在 3~20mm。復合鋼板的厚度最薄為6mm,厚度不限。
目前,億錦牌雙金屬堆焊復合板標準耐磨鋼板可提供版面為:(1400*3400mm)(1400*3500mm)(2100*3500mm),也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。常備規(guī)格厚度:6+4,6+6,8+4,8+6,10+4,10+6,10+10,12+6,12+8,14+6
成立于2005年,主要產品有:耐磨板,耐磨鋼板,耐磨襯板,耐磨管,復合耐磨板,耐磨復合板,雙金屬耐磨板,堆焊耐磨板,碳化鉻耐磨板,復合耐磨鋼板,復合耐磨襯板,
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