龍骨機(jī)

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②σＳＧ＜σＬＳ時(shí)，ｃｏｓθ為負(fù)值，即θ＞９０°。此情況下，液體傾向于形成球狀，稱之為液體能潤(rùn)濕固體。θ＝１８０°為完全不潤(rùn)濕。

２影響界面張力的因素

（１）熔點(diǎn)　原子間結(jié)合力大的物質(zhì)，其熔點(diǎn)高，表面張力也大。表１３為幾種金屬的熔和表面張力。

（２）溫度　對(duì)于多數(shù)金屬和合金，

度升高，表面張力降低，即ｄσｄｔ＜０。這因?yàn)椋瑴囟壬邥r(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)間距增，表面質(zhì)點(diǎn)的受力不對(duì)稱性減弱，因表面張力降低。當(dāng)達(dá)到液體的臨界溫時(shí)，由于氣液兩相界面消失，表面張等于零。但是，對(duì)于某些合金，如鑄

、碳鋼、銅及其合金等，其表面張力隨溫度的升高而增大，即ｄσｄｔ＞０。如圖１所示。

（２）結(jié)晶潛熱　結(jié)晶潛熱約占液態(tài)金屬熱含量的８５％～９０％，但是，它對(duì)不同類型合

圖１２０　純金屬流動(dòng)性

（金屬型中澆注，試樣斷面積１１０ｍｍ

２）金的流動(dòng)性影響是不同的。純金屬和共晶成分的合

金在固定溫度下凝固，在一般的澆注條件下，結(jié)晶

潛熱的作用能夠發(fā)揮，是估計(jì)流動(dòng)性的一個(gè)重要因

素。凝固過(guò)程中釋放的潛熱越多，則凝固進(jìn)行得越

緩慢，流動(dòng)性就越好。將具有相同過(guò)熱度的純金屬

澆入冷的金屬型試樣中，其流動(dòng)性與結(jié)晶潛熱相對(duì)

應(yīng)：Ｐｂ的流動(dòng)性最差，Ａｌ的流動(dòng)性好，Ｚｎ、Ｓｂ、

Ｃｄ、Ｓｎ依次居于中間，如圖１２０所示。

２影響?zhàn)ざ鹊囊蛩?/p>

（１）溫度　如式（１５）所示，液體的黏度在溫度不太高時(shí)，式中的指數(shù)項(xiàng)比乘數(shù)項(xiàng)的影響

，即溫度升高，η值下降。在溫度很高時(shí)，指數(shù)項(xiàng)趨近于１，乘數(shù)項(xiàng)將起主要作用，即溫度

高，η值增大，但這已是接近氣態(tài)的情況。圖１８為常用金屬動(dòng)力黏度與溫度的關(guān)系。

（２）熔點(diǎn)　黏度反映原子間結(jié)合力的強(qiáng)弱，與熔點(diǎn)有共同性。因此，合金成分的改變也

定著黏度的大小，圖１９即為 ＭｇＳｎ系合金的相圖與

度的關(guān)系?？梢?jiàn)，難熔化合物的黏度較高，而熔點(diǎn)低

共晶成分合金其黏度低。