龍骨機(jī)

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２流動(dòng)性的測(cè)定

由于影響液態(tài)金屬充型能力的因素很多 （后述），在工程應(yīng)用及研究中，不能籠統(tǒng)地對(duì)

各種合金在不同的鑄造條件下的充型能力進(jìn)行比較。通常用相同實(shí)驗(yàn)條件下所測(cè)得的合金流

動(dòng)性表示合金的充型能力。因此，可以認(rèn)為合金的流動(dòng)性是在確定條件下的充型能力。液態(tài)

金屬的流動(dòng)性是用澆注 “流動(dòng)性試樣”的方法衡量的。在實(shí)際中，是將試樣的結(jié)構(gòu)和鑄型性

質(zhì)固定不變，在相同的澆注條件下，例如在液相線以上相同的過(guò)熱度或在同一的澆注溫度

下，澆注各種合金的流動(dòng)性試樣，以試樣的長(zhǎng)度或以試樣某處的厚薄程度表示該合金的流動(dòng)

性。對(duì)于同一種合金，也可以用流動(dòng)性試樣研究各鑄造因素對(duì)其充型能力的影響。

熔化潛熱使晶粒瓦解，液體原子具有更高

的能量，而金屬的溫度并不升高。從熱力學(xué)角度，在恒壓時(shí)，外界所供給的潛熱，除使體積

膨脹做功外，還增加系統(tǒng)的內(nèi)能，如式（１１）所示。在等溫等壓下，熵值的增量如式（１２）

所示。

系統(tǒng)熵值增加表示原子排列發(fā)生紊亂。因此，熔化過(guò)程就是金屬?gòu)囊?guī)則的原子排列突變

為紊亂的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)的過(guò)程。

２液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)

（１）從物質(zhì)熔化 （汽化）過(guò)程對(duì)液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)　如表１１所示，金屬物質(zhì)熔化時(shí)

的體積一般僅增加３％～５％，即原子平均間距僅增加１％～１５％，熔化時(shí)的熵值變化量遠(yuǎn)

小于加熱膨脹過(guò)程。

晶體中每個(gè)原子皆在平衡位置附近振動(dòng) （即所謂熱振

動(dòng)），溫度升高時(shí)振動(dòng)能量增加，振動(dòng)頻率和振幅加大。

以雙原子為模型 （圖１２），假設(shè)左邊的原子在坐標(biāo)原點(diǎn)被

固定，而右邊的原子是自由的。當(dāng)溫度升高時(shí)，右邊自由

振動(dòng)原子的振幅增大，此時(shí)，若該原子以Ｒ０ 為原點(diǎn)作簡(jiǎn)諧振動(dòng)，則其平衡位置仍是Ｒ０，這

樣就不會(huì)發(fā)生膨脹。但勢(shì)能曲線向右是水平漸近線，向左是垂直漸近線，是極不對(duì)稱(chēng)的。