up8+4復(fù)合耐磨板 廠家直銷

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億錦天澤耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢(shì)：

1．高抗磨損性能：全自動(dòng)的數(shù)控堆板設(shè)備，不依賴人工的焊接技術(shù)，生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品，特殊的全自動(dòng)焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之間，充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗(yàn)，證實(shí)耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上。

 2．高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合鋼板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。

3．方便的加工性能：A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層，耐磨層大厚度可達(dá)30mm.B、耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓，也可根據(jù)客戶圖紙加工成品件，可做成直徑大于300mm的圓管。在成品件上可提15*15mm的方形鉆孔和∮15mm以上的圓形鉆孔。

 4．高性能價(jià)格比：耐磨復(fù)合的高耐磨性決定其高性價(jià)比。以鋼鐵行業(yè)的下料車襯板為例，很多使用單位的下料車襯板大都采用20mm厚的16Mn板，使用壽命基本上在2月以內(nèi)。采用我們8+6（8mm的基板上堆焊6mm的耐磨層）的耐磨鋼板，我們承諾是20mm的16Mn板壽命的10倍。經(jīng)上述數(shù)據(jù)表明，在純使用成本上，我們已能為使用單位節(jié)約將近50%，這還不包括頻繁更換襯板所導(dǎo)致的檢修安裝費(fèi)用、安全隱患及影響生產(chǎn)帶來(lái)的損失。

5．安裝固定簡(jiǎn)單：專業(yè)的拉弧焊機(jī)在基板背面焊接高強(qiáng)螺栓，既不破壞耐磨層，又能為安裝帶來(lái)極大的便利。復(fù)合耐磨鋼板的應(yīng)用：復(fù)合耐磨鋼板可用于鋼鐵冶金、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械、水泥行業(yè)、風(fēng)機(jī)行業(yè)、等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強(qiáng)

山東億錦天澤鋼鐵有限公司專業(yè)銷售耐磨板，耐磨堆焊復(fù)合板，耐磨復(fù)合板，堆焊耐磨鋼板，復(fù)合耐磨鋼板，堆焊雙金屬耐磨板，經(jīng)久耐用的選擇

 公司所生產(chǎn)的復(fù)合耐磨板和耐磨堆焊產(chǎn)品，在國(guó)外市場(chǎng)占有率已達(dá)到60%左右，產(chǎn)品覆蓋了包括鋼鐵、冶金、電力、造紙、礦產(chǎn)、水泥、煤炭、軋輥修復(fù)等耐磨和耐高溫行業(yè)；公司具有多品種、多規(guī)格產(chǎn)品，在各種場(chǎng)合和范圍內(nèi)廣泛使用。

  生產(chǎn)工藝: 堆焊工藝是采用目前先進(jìn)的明弧焊接工藝，此工藝對(duì)基材的各種性能影響極小，而耐磨性能夠大限度發(fā)揮作用。復(fù)合耐磨鋼板是在普通鋼板(Q235(A3)或耐熱鋼板(15CrMo、12Cr!MoV等)、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比，耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn)。

1、良好的耐磨性 2、良好的耐沖擊性 3、較好的耐熱性  4、好的耐腐蝕性 5、可焊接、耐磨性能好