輕鋼龍骨設(shè)備價(jià)格

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當(dāng)使表面增加ΔＳ面積時(shí)，外界對(duì)系統(tǒng)所

做的功為ΔＷ＝σΔＳ。外界所做的功僅用于抵抗表面張力而使系統(tǒng)表面積增大所消耗的能量。

該功的大小等于系統(tǒng)自由能的增量，即

ΔＷ＝σΔＳ＝ΔＦσ＝ΔＦΔＳ（１１１）

由此可知，表面自由能即單位面積上的自由能。由于表面自由能可表達(dá)為力與位移的乘

積，因此，［σ］＝Ｊｍ２＝Ｎ·ｍｍ２ ＝Ｎｍ

這樣，σ又可理解為物體表面單位長(zhǎng)度上作用著的力，即表面張力。表面自由能與表面

張力在數(shù)值上是相同的，它們是從不同角度描述了同一現(xiàn)象。但在習(xí)慣上往往都采用表

面張力這個(gè)名詞。

（２）鑄型性質(zhì)的影響　鑄件在鑄型中的凝固是因鑄型吸熱而進(jìn)行的。所以，任何鑄件的

凝固速度都受鑄型吸熱速度的支配。鑄型的吸熱速度越大，則鑄件的凝固速度越大，斷面上

的溫度場(chǎng)的梯度也就越大。鑄型的蓄熱系數(shù) （ｂ２）越大，對(duì)鑄件的冷卻能力越強(qiáng)，鑄件中的

溫度梯度就越大。鑄型預(yù)熱溫度越高，冷卻作用就越小，鑄件斷面上的溫度梯度也就越小。

（３）澆注條件的影響　液態(tài)金屬的澆注溫度很少超過(guò)液相線以上１００℃，因此，金屬由

于過(guò)熱所得到的熱量比結(jié)晶潛熱要小得多，一般不大于凝固期間放出的總熱量的５％～６％。

但是，實(shí)驗(yàn)證明，在砂型鑄造中非等到液態(tài)金屬的所有過(guò)熱量全部散失。

１充型能力的概念

液態(tài)金屬充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力，稱為液態(tài)金屬充填鑄

型的能力，簡(jiǎn)稱液態(tài)金屬的充型能力。實(shí)踐證明，同一種金屬用不同的鑄造方法，所能鑄造

的鑄件壁厚不同。同樣的鑄造方法，由于金屬不同，所能得到的壁厚也不同，如表

１４所示。液態(tài)金屬的充型能力首先取決于金屬本身的流動(dòng)能力，同時(shí)又受外界條件，如鑄

型性質(zhì)、澆注條件，鑄件結(jié)構(gòu)等因素的影響，是各種因素的綜合反映。

液態(tài)金屬本身的流動(dòng)能力，稱為 “流動(dòng)性”，是金屬的鑄造性能之一，與金屬的成分、

溫度、雜質(zhì)含量，及其物理性質(zhì)有關(guān)。金屬的流動(dòng)性對(duì)于排出其中的氣體、夾雜物和凝固時(shí)

的補(bǔ)縮、裂紋的防止都非常重要。