C型鋼機(jī)械

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（１）鑄型的蓄熱系數(shù)　鑄型的蓄熱系數(shù)ｂ２ （ｂ２＝ ｃ２ρ２λ槡２）表示鑄型從其中的金屬中吸

取并儲(chǔ)存于本身中熱量的能力。蓄熱系數(shù)ｂ２

越大，鑄型的激冷能力就越強(qiáng)，金屬液于其中

保持液態(tài)的時(shí)間就越短，充型能力下降。金屬型鑄造中，經(jīng)常采用涂料調(diào)整其蓄熱系數(shù)ｂ２

。

為使金屬型澆口和冒口中的金屬液緩慢冷卻，常在一般的涂料中加入ｂ２

很小的石棉粉。

（２）鑄型的溫度　預(yù)熱鑄型能減小金屬與鑄型的溫差，從而提高其充型能力。例如，在

金屬型中澆注鋁合金鑄件，將鑄型溫度由３４０℃提高到５２０℃，在相同的澆注溫度 （７６０℃）

下，螺旋線長(zhǎng)度由５２５ｍｍ增加到９５０ｍｍ。在熔模鑄造中，為得到清晰的鑄件輪廓，可將型

殼焙燒到８００℃以上進(jìn)行澆注或利用型殼焙燒剛結(jié)束的高溫余熱進(jìn)行澆注。

　　二、影響充型能力的因素及提高充型能力的措施

影響充型能力的因素是通過兩個(gè)途徑發(fā)生作用的：影響金屬與鑄型之間熱交換條件，而

改變金屬液的流動(dòng)時(shí)間；影響金屬液在鑄型中的水力學(xué)條件，而改變金屬液的流速。影響液

態(tài)金屬充型能力的因素是很多的，為便于分析，將所有的因素歸納為如下四類：

１金屬性質(zhì)方面的因素

這類因素是內(nèi)因，決定了金屬本身的流動(dòng)能力———流動(dòng)性。

（１）合金的化學(xué)成分　合金的化學(xué)成分決定了結(jié)晶溫度范圍，因此合金的流動(dòng)性與其成

分之間存在著一定的規(guī)律性。在流動(dòng)性曲線上，對(duì)應(yīng)著純金屬、共晶成分和金屬間化合物的

地方出現(xiàn)大值，而隨結(jié)晶溫度范圍的增加，流動(dòng)性下降，且在大結(jié)晶溫度范圍附近出現(xiàn)

小值 （如圖１１８、圖１１９所示）。

１金屬晶體中的原子結(jié)合、加熱膨脹、熔化

晶體的結(jié)構(gòu)和性能主要決定于組成晶體的原子結(jié)構(gòu)和它們之間的相互作用力與熱運(yùn)動(dòng)。

各種不同的晶體其結(jié)合力的類型和大小是不同的。但是在任何晶體中，兩個(gè)原子間的相互作

圖１１?。痢ⅲ略幼饔昧Γ坪?/p>

勢(shì)能Ｗ 與原子間距Ｒ的關(guān)系

用力或相互作用勢(shì)能與它們之間距離的關(guān)系在性質(zhì)上是相同的，如圖１１所示。圖１１（ａ）

表示原子間相互作用力Ｆ隨原子間距離Ｒ的變化規(guī)律。當(dāng)兩個(gè)原子相距無窮遠(yuǎn)時(shí)，相互作

用力為零，當(dāng)兩原子靠近時(shí)，原子間產(chǎn)生吸引力 （Ｆ＜０），

并隨距離的縮短而增大。隨著距離的繼續(xù)縮短，到達(dá)Ｒ＝

Ｒ１ 時(shí)，吸引力大。