75龍骨成型設(shè)備

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（２）鑄型性質(zhì)的影響　鑄件在鑄型中的凝固是因鑄型吸熱而進(jìn)行的。所以，任何鑄件的

凝固速度都受鑄型吸熱速度的支配。鑄型的吸熱速度越大，則鑄件的凝固速度越大，斷面上

的溫度場(chǎng)的梯度也就越大。鑄型的蓄熱系數(shù) （ｂ２）越大，對(duì)鑄件的冷卻能力越強(qiáng)，鑄件中的

溫度梯度就越大。鑄型預(yù)熱溫度越高，冷卻作用就越小，鑄件斷面上的溫度梯度也就越小。

（３）澆注條件的影響　液態(tài)金屬的澆注溫度很少超過液相線以上１００℃，因此，金屬由

于過熱所得到的熱量比結(jié)晶潛熱要小得多，一般不大于凝固期間放出的總熱量的５％～６％。

但是，實(shí)驗(yàn)證明，在砂型鑄造中非等到液態(tài)金屬的所有過熱量全部散失。

當(dāng)ｄσｄｔ＜０，即溶質(zhì)濃度增加，引起表面張力減少時(shí)，Γ＞０，為正吸附。ｄσｄｔ＞０，即溶質(zhì)

增加，引起表面張力增大時(shí)，Γ＜０，為負(fù)吸附。由此可知，所謂正吸附就是溶質(zhì)元素

面上的濃度大于在液體內(nèi)部的濃度，負(fù)吸附則是溶質(zhì)元素在表面上的濃度小于在內(nèi)部的

。因此，表面活性物質(zhì)具有正吸附作用；而非表面活性物質(zhì)具有負(fù)吸附作用。

溶質(zhì)的原子體積大于溶劑的原子體積時(shí)，由于它對(duì)溶劑晶格的歪曲，使勢(shì)能增加。但

系統(tǒng)總是向減小自由能方向自發(fā)進(jìn)行，因而，這些體積較大的原子總是傾向于被排擠到

，在表面富集———正吸附。由于這些原子體積大，表面張力低，使整個(gè)系統(tǒng)的表面張力

。這也可以用表面層原子受力不對(duì)稱性程度加以解釋。

顯然，根據(jù)形成表面張力的原因可以推知，不僅在上述的液氣界面，

而且在所有兩相界面，如固氣、液固、液液上都存在表面張力。故廣義地說，表面

張力應(yīng)稱為界面張力，可分別用σ固氣 、σ液固 、σ液液 表示之，不特別指明時(shí)，通常皆指

與氣相的界面張力。

衡量界面張力的標(biāo)志是潤(rùn)濕角θ，它與界面張力的關(guān)系由楊氏方程決定。

式（１１２）稱為楊氏方程式，可以看出，接觸

θ的值與各界面張力的相對(duì)值有關(guān)，如圖１１０。

①σＳＧ＞σＬＳ時(shí)，ｃｏｓθ為正值，即θ＜９０°。通θ為銳角的情況，稱為液體能潤(rùn)濕固體。θ＝

，液體在固體表面鋪展成薄膜，稱為完全。