睿至鋒冷彎機的模具原理設計,彎曲角增大,彎曲圓弧半徑減小。由于前端部上抬并向板帶寬度的中心移動、彎曲角增大,邊部 (或稱翼緣、腿部)受張力作用。板帶沿縱向前進及彎曲均在相對旋轉(zhuǎn)的成型輥作用下實現(xiàn)。
實現(xiàn)板帶彎曲的成型輥工作部分稱為輥槽。由兩個或兩個以上通過成型輥軸平面所構(gòu)成的斷面變形區(qū)稱為孔型。板帶輥軸平面 (孔型)出來開始變形到軸平面 (孔型)出來后結(jié)束變形的這段距離L稱為第n道的平緩過渡區(qū)長度
成型過程按坯料成型的先后順序可分為
帶鋼邊緣成型階段 (Ⅰ段)、
帶鋼中心部成型階段(Ⅱ段)
以及封閉孔階段 (Ⅲ段)。
水平輥是傳動機架,承擔管坯變形的主要任務。
立輥是被動的,設立于兩架水平輥間或成組設立,主要作用是導向,也參與部分變形,并防止變形帶鋼回彈。
睿至鋒機械的工藝不斷升級,給客戶更多更好的使用體驗跟生產(chǎn)效率
睿至鋒成型機與時俱進,根據(jù)建筑材料的更替和鋼材的易加工,設計標準化、模塊化和產(chǎn)業(yè)化。并根據(jù)客戶的新型材要求不斷設計新的成型機,
輕鋼結(jié)構(gòu)體系所有設備管線均可在鋼龍骨的墻體和樓板間隱藏,大大提高了室內(nèi)空間的利用率。由于該種體系的使用,客戶可根據(jù)其個性要求而量身定制,充分滿足人們的個性化、人性化的要求。使得睿至鋒機械運用在越來越多的金屬型材上面。