減小鑄型中氣體反壓力的途徑有兩條。一條是適當(dāng)?shù)托蜕爸械暮亢桶l(fā)氣物質(zhì)的含量,亦即減小
砂型的發(fā)氣性;另一條途徑是提高砂型的透氣性,在砂型上扎通氣孔,或在離澆注端最遠(yuǎn)或高部位設(shè)通
氣冒口,增加砂型的排氣能力。
3澆注條件方面的因素
(1)澆注溫度 澆注溫度對液態(tài)金屬的充型能力
有決定性的影響。澆注溫度越高,充型能力越好。在
一定溫度范圍內(nèi),充型能力隨澆注溫度的提高而直線
上升。超過某界限后,由于金屬吸氣多,氧化嚴(yán)重,充型能力的提高幅度越來越小。對于薄
壁鑄件或流動性差的合金,利用提高澆注溫度改善充型能力的措施,在生產(chǎn)中經(jīng)常采用,也
比較方便。但是,隨著澆注溫度的提高,鑄件一次結(jié)晶組織粗大,容易產(chǎn)生縮孔、縮松、粘
砂、裂紋等缺陷,因此必須綜合考慮,謹(jǐn)慎使用。
晶體中每個原子皆在平衡位置附近振動 (即所謂熱振
動),溫度升高時振動能量增加,振動頻率和振幅加大。
以雙原子為模型 (圖12),假設(shè)左邊的原子在坐標(biāo)原點被
固定,而右邊的原子是自由的。當(dāng)溫度升高時,右邊自由
振動原子的振幅增大,此時,若該原子以R0 為原點作簡諧振動,則其平衡位置仍是R0,這
樣就不會發(fā)生膨脹。但勢能曲線向右是水平漸近線,向左是垂直漸近線,是極不對稱的。
④ 實際液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu) 以上描述的是理想純金屬的液態(tài)結(jié)構(gòu),其中只存在游動原子
團(tuán)和原子集團(tuán)間的空穴,液態(tài)中的原子存在著很大 “能量起伏”,游動的原子集團(tuán)時聚時
,此起彼伏而存在 “結(jié)構(gòu)起伏”。實際液體金屬的結(jié)構(gòu)要比純金屬復(fù)雜得多。
實際上,純金屬是不存在的。實際金屬中,即使非常純的實際金屬中總存在著大量雜質(zhì)
子。例如,純度為99999999%的純鐵,即雜質(zhì)量為10-8,每摩爾體積 (71cm3)中總
原子數(shù)為6023×1023,則每1cm3 鐵液中所含雜質(zhì)原子數(shù)約相當(dāng)于1015個數(shù)量級。