(1)鑄型的蓄熱系數(shù) 鑄型的蓄熱系數(shù)b2 (b2= c2ρ2λ槡2)表示鑄型從其中的金屬中吸
取并儲存于本身中熱量的能力。蓄熱系數(shù)b2
越大,鑄型的激冷能力就越強(qiáng),金屬液于其中
保持液態(tài)的時間就越短,充型能力下降。金屬型鑄造中,經(jīng)常采用涂料調(diào)整其蓄熱系數(shù)b2
。
為使金屬型澆口和冒口中的金屬液緩慢冷卻,常在一般的涂料中加入b2
很小的石棉粉。
(2)鑄型的溫度 預(yù)熱鑄型能減小金屬與鑄型的溫差,從而提高其充型能力。例如,在
金屬型中澆注鋁合金鑄件,將鑄型溫度由340℃提高到520℃,在相同的澆注溫度 (760℃)
下,螺旋線長度由525mm增加到950mm。在熔模鑄造中,為得到清晰的鑄件輪廓,可將型
殼焙燒到800℃以上進(jìn)行澆注或利用型殼焙燒剛結(jié)束的高溫余熱進(jìn)行澆注。
該位置的原子數(shù)密度等于整體液體系統(tǒng)的平均數(shù)密度
ρ0。對于氣體,由于
其粒子的統(tǒng)計分布的平均性,其偶分布函數(shù)g(r)在任何位置均相等,g(r)=1。晶態(tài)固體
因原子以特定方式周期排列,其g(r)以相應(yīng)規(guī)律呈孤立的若干尖銳峰。液體的g(r)出現(xiàn)
若干漸衰的鈍化峰直至幾個原子間距后趨向g(r)=1,表明液體的原子集團(tuán) (短程有序的局
域范圍)半徑只有幾個原子間距大小。非晶固體的g(r)與液體相似。對于液體,對應(yīng)于
g(r)峰的位置,r=r1 表示參考原子至其周圍第配位層各原子的平均原子間距,由
于衍射所獲得的g(r)具有統(tǒng)計平均意義,r1 也表示某液體的平均原子間距。
可以看出,鑄件的溫度場隨時間而變化,為不穩(wěn)定溫度場。鑄件斷面上的溫度場
也稱溫度分布曲線。如果鑄件均勻壁兩側(cè)的冷卻條件相同,則任何時刻的溫度分布曲線
對鑄件壁厚的軸線是對稱的。溫度場的變化速率,即為表征鑄件冷卻強(qiáng)度的溫度梯度。
溫度場能更直觀地顯示出凝固過程的情況。
圖131所示是鑄件的凝固動態(tài)曲線,也是根據(jù)直接測量的溫度時間曲線繪制的:首先
圖131(a)上給出合金的液相線和固相線溫度,把二直線與溫度時間曲線相交的各點(diǎn)分
標(biāo)注在圖131(b)(x/R,τ)坐標(biāo)系上,再將各點(diǎn)連接起來,即得凝固動態(tài)曲線??v坐標(biāo)
子x是鑄件表面向中心方向的距離,分母R是鑄件壁厚之半或圓柱體和球體的半徑。因
固是從鑄件壁兩側(cè)同時向中心進(jìn)行,所以x/R=1表示已凝固至鑄件中心。