專業(yè)銷售耐磨板,耐磨堆焊復(fù)合板,耐磨復(fù)合板,堆焊耐磨鋼板,復(fù)合耐磨鋼板,堆焊雙金屬耐磨板應(yīng)用范圍:冶金工業(yè):溜槽,風(fēng)機(jī),稱量斗,選粉機(jī)葉片,滑板,除渣管道,高爐爐頂料斗。煤炭工業(yè):輪斗挖掘機(jī)的錐體耐磨襯板,刮板式輸煤機(jī)中部槽中板,輸料槽,料斗,井礦提升箕斗,洗煤廠的管道,溜槽。水泥工業(yè):刮料板,溜子,導(dǎo)風(fēng)錐,導(dǎo)向風(fēng)葉,除塵管道,出渣槽。電力工業(yè):風(fēng)機(jī)葉片,燃燒器管線,堆取料機(jī)料斗、料倉襯板,磨煤機(jī)襯板,煤粉輸送管,煤粉分配器格板,溜槽,卸煤設(shè)備襯板。
玻璃行業(yè):風(fēng)機(jī)葉輪,風(fēng)機(jī)葉片,后盤襯板,風(fēng)機(jī)機(jī)口,易磨損部件。
礦山隧道行業(yè):盾構(gòu)機(jī)刀盤、采煤機(jī)截齒、破碎機(jī)、盾構(gòu)機(jī)螺鉸刀、挖掘機(jī)斗齒等。
建材行業(yè):螺旋輸送機(jī)鉸刀、泥漿泵管道、屬于磨料磨損,接觸的是工件接觸混泥土泥漿。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)領(lǐng)域,為我國工業(yè)設(shè)備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護(hù)措施,極大地提高了設(shè)備、工件的使用壽命,為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本做出了重要貢獻(xiàn)。雙金復(fù)層耐磨鋼板是采用明弧自保護(hù)全自動(dòng)堆焊工藝,在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層,該耐磨鋼板具有雙金屬性能,即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性,為工業(yè)應(yīng)用提供了便利的機(jī)械連接和焊條連接條件,可以實(shí)現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機(jī)械連接等加工。
耐磨復(fù)合板材質(zhì): 普板+高鉻耐磨合金材料常用規(guī)格:5+3 6+4 6+6 8+3 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12
板幅規(guī)格:1500×3000mm
1.4m*3m 1.4m*3.5m 2.1m*3.5m
耐磨層合金成分含量:C:5% Cr:27-30%
硬 度:HRC 57-65
耐磨性:是低碳鋼的20-25倍,是不銹鋼、高錳鋼的8-12倍,是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。
耐高溫性:普通型<600度;高溫型<1000度。
耐沖擊性:耐磨合金與基材完全冶金結(jié)合,抗強(qiáng)烈沖擊不脫落。
可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔。
選擇晶鼎耐磨復(fù)合鋼板的六大理由:1、耐磨層的化學(xué)成分中鉻(Cr)含量高達(dá)25-40%;2、金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上;3、耐磨層硬度高且分布均勻、硬度為HRC60-65;4、耐磨層厚度均勻、公差控制在0——0.5mm之間;5、板面平整、平整度控制在±3cm/m;6、耐磨性高、是熱處理耐磨鋼的5-6倍。
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公司采用德國先進(jìn)生產(chǎn)工藝,經(jīng)《國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心》檢測(cè),產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。公司也被評(píng)為省重合同守信用單位,產(chǎn)品順利的通過了ISO9001:2000國際質(zhì)量認(rèn)證體系的認(rèn)證。公司生產(chǎn)的耐磨板系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、電力、風(fēng)機(jī)、礦山機(jī)械、冶金、玻璃、化工機(jī)械等行業(yè)。在同行業(yè)中推出了符合新標(biāo)準(zhǔn)要求的耐磨鋼板:堆焊硬度HRC60-63;在650℃以下高溫工況中仍具高耐磨性。相對(duì)耐磨性是低碳鋼的20-30倍、是高錳鋼的8-12倍,是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上??梢跃砬鶕?jù)不同母板厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形。
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