如圖137所示。
對于這類合金鑄件采用普通冒口消除其縮松是很困難的,而往
往必須采取其他措施,如增加冒口的補(bǔ)縮壓力,加速鑄件冷卻
等方法,以增加鑄件的致密性。
中等結(jié)晶溫度范圍的合金 (如中碳鋼,高錳鋼,部分黃銅等),凝固區(qū)域?yàn)橹械葘挾取?/p>
它們的補(bǔ)縮特性、熱裂傾向性和充型性能介于窄結(jié)晶溫度范圍和寬結(jié)晶溫度范圍合金之間。
4.鑄件的凝固方式的影響因素
鑄件斷面凝固區(qū)域的寬度是由合金的結(jié)晶溫度范圍和溫度梯度兩個(gè)量決定的。
二、影響充型能力的因素及提高充型能力的措施
影響充型能力的因素是通過兩個(gè)途徑發(fā)生作用的:影響金屬與鑄型之間熱交換條件,而
改變金屬液的流動時(shí)間;影響金屬液在鑄型中的水力學(xué)條件,而改變金屬液的流速。影響液
態(tài)金屬充型能力的因素是很多的,為便于分析,將所有的因素歸納為如下四類:
1金屬性質(zhì)方面的因素
這類因素是內(nèi)因,決定了金屬本身的流動能力———流動性。
(1)合金的化學(xué)成分 合金的化學(xué)成分決定了結(jié)晶溫度范圍,因此合金的流動性與其成
分之間存在著一定的規(guī)律性。在流動性曲線上,對應(yīng)著純金屬、共晶成分和金屬間化合物的
地方出現(xiàn)大值,而隨結(jié)晶溫度范圍的增加,流動性下降,且在大結(jié)晶溫度范圍附近出現(xiàn)
小值 (如圖118、圖119所示)。
當(dāng)使表面增加ΔS面積時(shí),外界對系統(tǒng)所
做的功為ΔW=σΔS。外界所做的功僅用于抵抗表面張力而使系統(tǒng)表面積增大所消耗的能量。
該功的大小等于系統(tǒng)自由能的增量,即
ΔW=σΔS=ΔFσ=ΔFΔS(111)
由此可知,表面自由能即單位面積上的自由能。由于表面自由能可表達(dá)為力與位移的乘
積,因此,[σ]=Jm2=N·mm2 =Nm
這樣,σ又可理解為物體表面單位長度上作用著的力,即表面張力。表面自由能與表面
張力在數(shù)值上是相同的,它們是從不同角度描述了同一現(xiàn)象。但在習(xí)慣上往往都采用表
面張力這個(gè)名詞。