豎向龍骨機(jī)

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液態(tài)成型 （鑄造）是將熔化成液態(tài)的金屬澆入鑄型后一次制成需要形狀和性能的零件。

屬由液態(tài)→固態(tài)的凝固過(guò)程中的一些現(xiàn)象，如結(jié)晶、溶質(zhì)的傳輸、晶體長(zhǎng)大、氣體溶解和

出、非金屬夾雜物的形成、金屬體積變化等都與液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)及其物理性質(zhì)有關(guān)。因此，

解液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)及其性質(zhì)，是控制鑄件形成過(guò)程的必要基礎(chǔ)。

由于它與鑄型的接觸表面積相對(duì)較小，熱量散失比較緩慢，則充型能力較高。

鑄件的壁越薄，折算厚度就越小，就越不容易被充滿。另一方面，鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚薄部分

過(guò)渡面多，則型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，流動(dòng)阻力大，鑄型的充填就困難。

。這是由于難熔化合物的結(jié)合

力強(qiáng)，在冷至熔點(diǎn)之前就及早地開(kāi)始了原子集聚。對(duì)于

共晶成分合金，異類(lèi)原子間不發(fā)生結(jié)合，而同類(lèi)原子聚

合時(shí)，由于異類(lèi)原子的存在所造成的阻礙，使它們聚合

緩慢，晶胚的形成滯后，故黏度較非共晶成分的低。

（３）夾雜　液態(tài)合金中呈固態(tài)的非金屬夾雜物的存

在使液態(tài)合金成為不均勻的多相系統(tǒng)，液體流動(dòng)時(shí)內(nèi)摩

擦力增加。造成液態(tài)合金的黏度增加，如鋼中的硫化錳、

氧化鋁、氧化硅等。

　一、液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)

人們對(duì)液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)滯后于固體金屬，這是因?yàn)樗且砸后w這樣一個(gè)無(wú)序體系作

為研究對(duì)象。近年來(lái)，利用Ｘ射線、電子和中子衍射及同步輻射技術(shù)得到液態(tài)金屬及合金

直接的結(jié)構(gòu)信息，促進(jìn)了液體金屬物理研究的不斷深入。通過(guò)兩種方法可以研究金屬的液態(tài)

結(jié)構(gòu)。一種是間接方法，即通過(guò)固→液態(tài)、固→氣態(tài)轉(zhuǎn)變后一些物理性質(zhì)的變化判斷液態(tài)的

原子結(jié)合狀況，另一種是較為直接的方法，即通過(guò)液態(tài)金屬的Ｘ射線或中子線的結(jié)構(gòu)分析

研究液態(tài)的原子排列情況。在了解液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)之前，有必要對(duì)金屬晶體的原子結(jié)合、加

熱膨脹及熔化過(guò)程加以闡述。