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因為空穴數(shù)目的增加不可能是突變的。因此，對于這種突變，應當理解為金屬已熔化，已由固態(tài)變?yōu)?/span>

液態(tài)，發(fā)生狀態(tài)改變造成的。從圖１１可以看出，假設在熔點附近原子間距達到了Ｒ１，原

子具有很高的能量，很容易超過勢壘而離位。但是在相鄰原子最引力作用下，仍然要向平

衡位置運動。雖然此時離位原子和空穴大為增加，金屬仍表現(xiàn)為固體性質(zhì)。若此時從外界供

給足夠的能量———熔化潛熱，使原子間距離超過Ｒ１，原子間的引力急劇減小，從而造成原

子結(jié)合鍵突然破壞，金屬則從固態(tài)進入熔化狀態(tài)。

 可以看到，液態(tài)鋁中的原子的排列在幾個原子間距的小范圍內(nèi)，與其固態(tài)鋁原子的排列

圖１５?。罚埃啊鏁r液態(tài)Ａｌ中原子分布曲線

［當ｒ→∞時，ρ（ｒ）→ρ０，表示

較大體積中的原子平均密度

（相當于非晶態(tài)材料）］

方式基本一致，呈現(xiàn)出一定的有規(guī)則排列；而距離遠的原子

排列就不同于固態(tài)了，表現(xiàn)為無序狀態(tài)。這也是液態(tài)金屬結(jié)

構(gòu)的主要特征，稱之為 “近程有序”、“遠程無序”結(jié)構(gòu)。

（３）液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的理論模型　對液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)的理

論描述至今還沒有一個公認的、系統(tǒng)的、科學的模型。以

下就幾類典型模型做簡要介紹。

３．凝固方式對鑄件質(zhì)量的影響

鑄件的致密性和健全性與合金的凝固

方式密切相關(guān)。由上節(jié)所述可知，在鑄件斷面溫度場相近的情況下，無論何種合金，它們的

結(jié)晶溫度范圍的大小對凝固方式的影響有共同的規(guī)律性。根據(jù)結(jié)晶溫度范圍將合金分為窄結(jié)

晶溫度范圍合金、寬結(jié)晶溫度范圍合金和中等結(jié)晶溫度范圍合金三種類型。

由于純金屬、共晶成分合金和窄結(jié)晶溫度范圍的合金在一般的鑄造條件下是以逐層方式

凝固的，其凝固前沿直接與液態(tài)金屬接觸。當液態(tài)金屬凝固成為固體而發(fā)生體積收縮時，可

以不斷地得到液體的補充，所以產(chǎn)生分散性縮松的傾向性小。