在彎曲角不能改變時只能加大彎曲半徑。不過有的型材不僅要求銳角彎曲,而且要求有小的彎曲半徑,此時可以采取的措施是將彎曲角分幾步來壓成。
兩次壓彎將比一次壓彎的應變集中度小,厚度減薄量也小,可見分為兩次壓彎成型也有利于減小圓角半徑。同理可知,采用多段壓彎和多次壓彎都有利于減小圓角半徑。
冷彎成型時軋制板帶材的纖維方向對彎曲圓角半徑的選定也有一定影響,當彎曲應力方向與纖維方向垂直時容易產(chǎn)生裂紋。
睿至鋒金屬成型機,適用不同金屬材料成型,例如鍍鋅板、碳鋼、不銹鋼等等,按照客戶不同產(chǎn)品規(guī)格成型設計。
冷彎型鋼是以碳鋼為主,還有耐候鋼,低合金高強度鋼,不銹鋼。
冷彎型鋼是一種可以多變形的高效經(jīng)濟鋼材,最主要的優(yōu)點是節(jié)省材料,據(jù)國外資料冷
彎型鋼與熱軋型鋼相比可節(jié)約材料30%~50%。
綜上所述,宏觀綜合經(jīng)濟效益比較,冷彎型鋼優(yōu)于熱軋型鋼,如用于建筑結構則重量減
輕,基礎的投入減少,降低造價,縮短工期。
設計成型時因為平緩過渡區(qū)長度并不知道,實際上并不可能利用上式求許用彎曲角,實際邊部存在明顯的橫向變形。所以,上式定性地表明了影響彎曲角的諸因素。邊部縱向變形不發(fā)生塑性變形為選擇許用彎曲角的條件,道次彎曲角分配的總規(guī)律是開始小一些,中間大一些,鄰近成品時又小一些。
設計這主要是因為開始道次帶坯橫向剛度小,發(fā)生橫向位移的可能性大,當采取大彎曲角時會產(chǎn)生相對孔型橫向位移,造成各部分長短不均,有時還會發(fā)生改變折彎點的現(xiàn)象。而最后道次取小彎曲角,主要是考慮到金屬板帶料回彈對尺寸精度產(chǎn)生影響。