角馳壓瓦機(jī)

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已達(dá)到塑性彎曲的部位會在中性層外側(cè)產(chǎn)生拉伸減薄，而在內(nèi)側(cè)由于凸輥的壓力不可能產(chǎn)生增厚顯現(xiàn)，結(jié)果是全厚度的減薄。

隨著變形部位的擴(kuò)展，變形將出現(xiàn)應(yīng)變集中現(xiàn)象，已經(jīng)減薄的部位作為薄弱環(huán)節(jié)將更加迅速減薄，直到該處因強(qiáng)化作用而增大變形阻力后才有可能迫使其余的彎曲部位接連發(fā)生塑性彎曲。

既然變形有先后，則裂紋的發(fā)生也有先后，先減薄的部位發(fā)生破裂的可能性大。

睿至鋒成型機(jī)的冷彎工藝，平時在板帶彎折部分兩邊，彎曲前后所夾角度之差稱為彎曲角。

為帶鋼經(jīng)六道彎曲成邊緣皺紋及縱向扭轉(zhuǎn)。

在大多數(shù)情況下，這些缺陷是由于每一道次中帶材變形部分彎曲角過大，其周邊區(qū)出現(xiàn)殘余變形而產(chǎn)生的。

在實踐中，人們力圖加大每一道次的彎曲角，以減少道次數(shù)和降低成型輥的消耗量。

可以得出許用彎曲角與該材料許用延伸率及平緩過渡區(qū)長度成正比，而與彎曲邊部寬度成反比。

睿至鋒輥式冷彎成型工藝的特點

輥式冷彎成型工藝同沖壓成型工藝比較　輥式冷彎成型工藝和沖壓成型工藝的不同

點如下。

輥式冷彎成型過程中坯料 （板帶）連續(xù)運(yùn)行，而沖壓成型時坯料 （板帶）固定不動。

輥式冷彎成型過程中，成型輥旋轉(zhuǎn)，其上各點的線速度不同，而沖壓成型時成型工具 （陰陽模）作直線運(yùn)動，其上各點的線速度相同。

輥式冷彎成型過程中坯料的長度無限制，而沖壓成型過程中坯料長度受到?jīng)_模長度

的限制。