拉伸模具專用硬質合金 F10車刀條 拉伸模具專用硬質合金 F10車刀條 拉伸模具專用硬質合金 F10車刀條
廣毅榮供應：鎢鋼棒 鎢鋼研磨棒 鎢鋼精磨棒 硬質合金棒 硬質合金圓棒 鎢鋼圓棒雕刻刀 鎢鋼方條 鎢鋼長條 鎢鋼厚板 鎢鋼薄板 鎢鋼中厚板 鎢鋼手表 鎢鋼精加工 鎢鋼加工 鎢鋼模具 鎢鋼厚板 鎢鋼薄板 超厚鎢鋼板 超薄鎢鋼板 鎢鋼圓棒加工 磨光鎢鋼棒 磨光光圓鎢鋼 鎢鋼棒精加工 鎢鋼精磨棒 硬質合金圓棒 硬質合金長條 硬質合金鎢鋼 硬質合金棒 沖壓拉鏈鎢鋼棒 高耐磨鎢鋼 抗震鎢鋼板 耐沖擊鎢鋼棒 耐沖壓鎢鋼板 鎢鋼圓棒雕刻刀。【咨詢熱線】158壹830伍072
鎢鋼（硬質合金）的特征：硬度、強度、彈性系數(shù)高，擁有極好的耐磨損性和耐腐蝕性。廣毅榮鎢鋼-硬質合金在燒結過程中，因是粉末燒結，所以同普通模具鋼相比，性能無方向性，在加工過程中可根據(jù)規(guī)格需要進行不同形狀的分割。利用以上的優(yōu)點，用于需要高耐磨性的模具及機械部件的廣泛領域。
另外，廣毅榮鎢鋼硬質合金根據(jù)使用用途不同，根據(jù)CIS（超硬工具協(xié)會）標準分為P、M、K、V、Z等類別
鎢鋼（硬質合金）的性能：硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）； 熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）； 耐磨性好。 硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用 。
鎢鋼(硬質合金）的應用：廣毅榮鎢鋼-具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。廣毅榮鎢鋼硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
鎢鋼（ 硬質合金）的用途：還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
廣毅榮現(xiàn)貨日本富士鎢鋼牌號：TF09 F10 TF20 N05 N10 D20 D50 D60 WF200 WF03 G55 G65 G70 G85 C50 C60 C70 U61 U77 U83 M10 M45 M50 M70 UF12 UD45 TUG60 T15 J05 CE08 FCA10 CFY40A FCY20A V10 V20 V30 Z01 Z10 Z20 Z30 MD10 D10 D20 D25 D30 H20C G2F G3 H13C PR30 PR35 PR40 PR50 PR70 H3F PM09 PM12 C17N H6N H8M H10 H6C 6UF H6F H10F H15F PN10 3UF
鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段：
1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發(fā)生如下變化： 成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。
2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度） 在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現(xiàn)明顯的收縮。
3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度） 當燒結體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。
4：冷卻階段（燒結溫度--室溫） 在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。 1、硬質合金介紹 硬質合金，通常簡稱“合金”。一般來說，硬質合金的定義如下：硬質合金是以高硬度難溶金屬的碳化鎢（WC、TiC）微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或者鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或者氫氧還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。 碳化鎢的基體由兩部分組成：一部分是硬化相，另一部分是粘結金屬。 硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很搞，熔點都在2000℃以上，有的甚至超過了4000℃。另外，過渡金屬的氧化物，硼化物，硅化物也有類似的特性，也可以充當硬質合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。 粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。 制造硬質合金選用的原料粉末粒度在1-2微米之間，且純度很高原材料按規(guī)定比例進行配料，加進酒精和其他介質在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經干燥、過篩后加入蠟或膠等一類成型劑，再經過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒，壓型，加熱到接近粘結金屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相粘結金屬便形成共晶合金。經過冷卻，硬化相分布在粘結金屬組成的網格里，彼此緊密的聯(lián)系在一起，形成一個牢固的整體。
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公司為了適應市場特殊需求,特別針對電子行業(yè)精密級進模、五金重壓模、粉末成型模、標準件冷鐓模、管材拉伸模不同需求,特從美國,德國,瑞典,日本引進鎢鋼（硬質合金）制品有：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、不導磁系列、耐高溫系列、細顆粒系列等50多個品種。形狀有標準件和各種各樣非標準件：包括圓形、圓環(huán)、方塊、導電塊.長條、長圓棒等其它異形件及精磨棒。所有材料均紅過HIP處理，除去合金組織內部微孔，且增加、改善合金抗彎強度等機械性能，使品質完全確保。
另外我司為力求滿足客戶對材料材質的嚴格要求，從國外引進一系列先進的檢測設備，并擁有獨立的檢測中心，硬質合金鎢鋼的精加工及熱處理一體化的先進技術，我公司力憑精湛的技術，嚴謹?shù)纳a工藝以及先進的檢測手法，力爭為客戶提供更好、更完善的售前與售后服務及技術咨詢，協(xié)助客戶解決材料使用以及技術革新上的各種困難，希望個上下游企業(yè)共同發(fā)展的雙贏。
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