高韌性N10鎢鋼車刀條 高韌性N10鎢鋼車刀條 高韌性N10鎢鋼車刀條
廣毅榮供應(yīng)：鎢鋼棒 鎢鋼研磨棒 鎢鋼精磨棒 硬質(zhì)合金棒 硬質(zhì)合金圓棒 鎢鋼圓棒雕刻刀 鎢鋼方條 鎢鋼長(zhǎng)條 鎢鋼厚板 鎢鋼薄板 鎢鋼中厚板 鎢鋼手表 鎢鋼精加工 鎢鋼加工 鎢鋼模具 鎢鋼厚板 鎢鋼薄板 超厚鎢鋼板 超薄鎢鋼板 鎢鋼圓棒加工 磨光鎢鋼棒 磨光光圓鎢鋼 鎢鋼棒精加工 鎢鋼精磨棒 硬質(zhì)合金圓棒 硬質(zhì)合金長(zhǎng)條 硬質(zhì)合金鎢鋼 硬質(zhì)合金棒 沖壓拉鏈鎢鋼棒 高耐磨鎢鋼 抗震鎢鋼板 耐沖擊鎢鋼棒 耐沖壓鎢鋼板 鎢鋼圓棒雕刻刀。【咨詢熱線】158壹830伍072
鎢鋼（硬質(zhì)合金）的特征：硬度、強(qiáng)度、彈性系數(shù)高，擁有極好的耐磨損性和耐腐蝕性。廣毅榮鎢鋼-硬質(zhì)合金在燒結(jié)過程中，因是粉末燒結(jié)，所以同普通模具鋼相比，性能無方向性，在加工過程中可根據(jù)規(guī)格需要進(jìn)行不同形狀的分割。利用以上的優(yōu)點(diǎn)，用于需要高耐磨性的模具及機(jī)械部件的廣泛領(lǐng)域。
另外，廣毅榮鎢鋼硬質(zhì)合金根據(jù)使用用途不同，根據(jù)CIS（超硬工具協(xié)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)分為P、M、K、V、Z等類別
鎢鋼（硬質(zhì)合金）的性能：硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）； 熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）； 耐磨性好。 硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用 。
鎢鋼(硬質(zhì)合金）的應(yīng)用：廣毅榮鎢鋼-具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。廣毅榮鎢鋼硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
鎢鋼（ 硬質(zhì)合金）的用途：還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
廣毅榮現(xiàn)貨日本富士鎢鋼牌號(hào)：TF09 F10 TF20 N05 N10 D20 D50 D60 WF200 WF03 G55 G65 G70 G85 C50 C60 C70 U61 U77 U83 M10 M45 M50 M70 UF12 UD45 TUG60 T15 J05 CE08 FCA10 CFY40A FCY20A V10 V20 V30 Z01 Z10 Z20 Z30 MD10 D10 D20 D25 D30 H20C G2F G3 H13C PR30 PR35 PR40 PR50 PR70 H3F PM09 PM12 C17N H6N H8M H10 H6C 6UF H6F H10F H15F PN10 3UF
鎢鋼燒結(jié)過程可以分為四個(gè)基本階段：
1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化： 成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。 粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。
2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度） 在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度） 當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫） 在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。 1、硬質(zhì)合金介紹 硬質(zhì)合金，通常簡(jiǎn)稱“合金”。一般來說，硬質(zhì)合金的定義如下：硬質(zhì)合金是以高硬度難溶金屬的碳化鎢（WC、TiC）微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷（Co）或者鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或者氫氧還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。 碳化鎢的基體由兩部分組成：一部分是硬化相，另一部分是粘結(jié)金屬。 硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很搞，熔點(diǎn)都在2000℃以上，有的甚至超過了4000℃。另外，過渡金屬的氧化物，硼化物，硅化物也有類似的特性，也可以充當(dāng)硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。 粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。 制造硬質(zhì)合金選用的原料粉末粒度在1-2微米之間，且純度很高原材料按規(guī)定比例進(jìn)行配料，加進(jìn)酒精和其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒，壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(diǎn)（1300～1500℃）的時(shí)候，硬化相粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密的聯(lián)系在一起，形成一個(gè)牢固的整體。
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公司為了適應(yīng)市場(chǎng)特殊需求,特別針對(duì)電子行業(yè)精密級(jí)進(jìn)模、五金重壓模、粉末成型模、標(biāo)準(zhǔn)件冷鐓模、管材拉伸模不同需求,特從美國(guó),德國(guó),瑞典,日本引進(jìn)鎢鋼（硬質(zhì)合金）制品有：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、不導(dǎo)磁系列、耐高溫系列、細(xì)顆粒系列等50多個(gè)品種。形狀有標(biāo)準(zhǔn)件和各種各樣非標(biāo)準(zhǔn)件：包括圓形、圓環(huán)、方塊、導(dǎo)電塊.長(zhǎng)條、長(zhǎng)圓棒等其它異形件及精磨棒。所有材料均紅過HIP處理，除去合金組織內(nèi)部微孔，且增加、改善合金抗彎強(qiáng)度等機(jī)械性能，使品質(zhì)完全確保。
另外我司為力求滿足客戶對(duì)材料材質(zhì)的嚴(yán)格要求，從國(guó)外引進(jìn)一系列先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，并擁有獨(dú)立的檢測(cè)中心，硬質(zhì)合金鎢鋼的精加工及熱處理一體化的先進(jìn)技術(shù)，我公司力憑精湛的技術(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝以及先進(jìn)的檢測(cè)手法，力爭(zhēng)為客戶提供更好、更完善的售前與售后服務(wù)及技術(shù)咨詢，協(xié)助客戶解決材料使用以及技術(shù)革新上的各種困難，希望個(gè)上下游企業(yè)共同發(fā)展的雙贏。
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