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公司基本資料信息
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供應(yīng)AA6061高精密鋁板 鋁合金價(jià)格 供應(yīng)AA6061高精密鋁板 鋁合金價(jià)格 供應(yīng)AA6061高精密鋁板 鋁合金價(jià)格 供應(yīng)AA6061高精密鋁板 鋁合金價(jià)格 供應(yīng)AA6061高精密鋁板 鋁合金價(jià)格
6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好,容易涂層,加工性好。
咨詢熱線:158壹830伍072
6XXX以鎂和硅作為主要合金元素。
強(qiáng)度:通過(guò)熱處理得到T651適度的高強(qiáng)度級(jí)別,提供比5XXX系列合金更高的強(qiáng)度。
加工性:6XXX合金板在T651條件比5XXX合金更易加工。
成型性:6XXX板合金在冷處理中可以形成T651的狀態(tài),或經(jīng)過(guò)錘煉形成T451狀態(tài)。T451比T651狀態(tài)具有更高的成型性。
耐蝕性:6XXX系列合金,T651/T652/T6狀態(tài),有良好的耐腐蝕性能。與5XXX合金相比,在暴露于高溫環(huán)境下,6XXX仍能體現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性能。
焊接性:6XXX容易焊接,無(wú)論是在GTA-W或GMA-W的情況下都能充當(dāng)合適的填料。在熱影響區(qū),焊接的拉伸強(qiáng)度可以降低到165-200兆帕。在特殊的情況下,焊后熱處理可恢復(fù)一些丟失的強(qiáng)度。
穩(wěn)定性和一致性:正如你所知道的,6061-T651板的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性是不可或缺的。材質(zhì)的專有化學(xué),鑄造和生產(chǎn)技術(shù),是材料獲得了優(yōu)異的穩(wěn)定性和一致性。高穩(wěn)定性和一致性,降低了鋸切和加工過(guò)程中的變形和運(yùn)動(dòng)。另外,板的整個(gè)厚度的一致性使得金屬更容易,更快的靈活加工,從而減少返工和更少的廢件。而我們的上級(jí)批與批之間的一致性使得客戶能夠在生產(chǎn)流程當(dāng)中保持穩(wěn)定的工序,這樣你就可以制定標(biāo)準(zhǔn)的程序進(jìn)行加工和精加工操作。
6061鋁合金
簡(jiǎn)介
6061屬熱處理可強(qiáng)化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)加工性,同時(shí)具有中等強(qiáng)度,在退火后仍能維持較好的操作性.
6061合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時(shí)還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強(qiáng)度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導(dǎo)電材料中還有少量的銅,以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響;鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時(shí)效硬化功能。
6061-T651是6061合金的主要合金,是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品,其強(qiáng)度雖不能與2XXX系或7XXX系相比,但其鎂、硅合金特性多,具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。
6061化學(xué)成分
其主要化學(xué)成分為(各元素所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)):
銅Cu :0.15~0.4 錳Mn :0.15 鎂Mg :0.8~1.2 鋅Zn :0.25 鉻Cr :0.04~0.35 鈦Ti :0.15 硅Si :0.4~0.8鐵Fe :0.7 鋁Al :余量
6063鋁合金
概述
① 鋁合金材料。主要合金元素為鎂與硅,具有加工性能極佳、優(yōu)良的可焊接性、擠出性及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性,易于拋光、上色膜,陽(yáng)極氧化效果優(yōu)良,是典型的擠壓合金。6063鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強(qiáng)度、良好的焊接性能以及陽(yáng)極氧化處理后,表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于建筑型材、灌溉管材、供車輛、臺(tái)架、家具、升降機(jī)、柵欄等用的管、棒、型材。
②屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點(diǎn):1.熱處理強(qiáng)化,沖擊韌性高,對(duì)缺口不敏感。2.有極好的熱塑性,可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄壁、中空的各種型材,或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件。淬火溫度范圍寬,淬火敏感性低,擠壓和鍛造脫模后,只要溫度高于淬火溫度,即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件(δ<3mm)還可以實(shí)行風(fēng)淬。3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良,無(wú)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向,在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一沒(méi)有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔,且容易陽(yáng)極氧化和著色。其缺點(diǎn)是淬火后,若在室溫停放一段時(shí)間,在時(shí)效上會(huì)對(duì)強(qiáng)度帶來(lái)不利影響(停放效應(yīng))。
6063化學(xué)成份
鋁 Al :余量 硅 Si :0.20~0.6 銅 Cu :≤0.10 鎂 Mg:0.45~0.9 鋅 Zn:≤0.10 錳 Mn:≤0.10 鈦 Ti :≤0.10 鉻 Cr:≤0.10
鐵 Fe: 0.000~ 0.350
6082鋁合金
性能與典型用途:
6082屬熱處理可強(qiáng)化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)械加工性和耐腐蝕性,同時(shí)具有中等強(qiáng)度,在退火后仍能維持較好的操作性,主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)方面,包括棒材、板材、管材和型材等。這種合金具有和6061合金相似但不完全相同的機(jī)械性能, 其-T6狀態(tài)具有較高的機(jī)械特性。合金6082在歐洲是很常用的合金產(chǎn)品,在美國(guó)也有很高的應(yīng)用,適用于加工原料,無(wú)縫鋁管,結(jié)構(gòu)型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽(yáng)極反應(yīng)性能。最常用的陽(yáng)極反應(yīng)方法包括去除雜質(zhì)和染色,涂層等。
合金6082綜合了優(yōu)良的可焊性,銅焊性,抗腐蝕性,可成形性和機(jī)械加工性。合金6082的-0和T4狀態(tài)適用于彎曲和成形的場(chǎng)合,其-T5和-T6狀態(tài)適用于良好機(jī)械加工性的要求,有些特定加工需要使用切屑分離器或者其他特殊的工藝幫助分離切屑;6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽(yáng)極反應(yīng)性能;廣泛用于機(jī)械零部件、鍛件、商務(wù)車輛、鐵路結(jié)構(gòu)件、造船等。
6082化學(xué)成分
Si:0.7~1.3 Fe:0.50 Cu:0.10 Mn:0.40~1.0 Mg:0.6~1.2 Cr:0.25 Zn:0.20 Ti:0.10
6系列用途
一、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運(yùn)輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。
二、航空航天用鋁材用于制作飛機(jī)蒙皮、機(jī)身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。
三、交通運(yùn)輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料,車門窗、貨架、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。
四、包裝用鋁材 全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。
五、印刷用鋁材主要用于制作PS版,鋁基PS版是印刷業(yè)的一種新型材料,用于自動(dòng)化制版和印刷。
六、建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強(qiáng)度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能,廣泛用于建筑物構(gòu)架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。
七、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導(dǎo)體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、電纜等領(lǐng)域。 規(guī)格:圓棒、方棒
代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域,也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。
另外我司為力求滿足客戶對(duì)材料材質(zhì)的嚴(yán)格要求,從國(guó)外引進(jìn)一系列先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備,并擁有獨(dú)立的檢測(cè)中心,優(yōu)質(zhì)的先進(jìn)技術(shù),我公司廣毅榮力憑精湛的技術(shù),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝以及先進(jìn)的檢測(cè)手法,全力為客戶提供更好、更完善的售前與售后服務(wù)及技術(shù)咨詢,協(xié)助客戶解決材料使用以及技術(shù)革新上的各種困難,共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。
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讓最好的企業(yè)成為廣毅榮的客戶,
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