最新滾絲輪型號、滾絲輪價(jià)格一覽表、哪里的滾絲輪最好
滾絲輪加工熱處理淬火工藝
滾絲輪采用的高頻感應(yīng)淬火是目前一種最新的工藝方法。滾絲輪熱處理工藝中采用高頻感應(yīng)淬火,不但能夠延長滾絲輪的使用壽命,而且還能大大縮短熱處理工藝過程,并提高勞動生產(chǎn)率,符合節(jié)能環(huán)保的要求。這種方法比鹽浴和箱式爐加熱有更多的優(yōu)越性,已為不少工廠所采用。
滾絲輪高頻感應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)
高頻感應(yīng)電流的熱效應(yīng)使?jié)L絲輪表面迅速加熱,熱量高度集中在滾齒表面。由于熱量的強(qiáng)烈輻射和向冷的心部傳導(dǎo),所以高頻感應(yīng)加熱工藝規(guī)范是加熱溫度和加熱時(shí)間來控制的,并按輸入的功率大小調(diào)整加熱過程。
滾絲輪使用注意事項(xiàng):
1、滾絲機(jī)床精度差,振動大,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常下服役;
2、滾絲模具對位不正,被滾壓件發(fā)生軸向位移,牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用;
3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均,表面未清理干凈,有砂輪沫、氧化皮和污臟物;
4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應(yīng)在27~30HRC;10.9級應(yīng)在35~37HRC),防止有時(shí)因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近,導(dǎo)致崩刃。
5、滾壓時(shí)未加入潤滑劑,造成干摩擦,使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度,牙紋過度回火被軟化,發(fā)生倒牙、堆牙失效;
6、滾絲輪出廠前必須充分退磁,留有殘磁,工作時(shí)因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。