為合金工具鋼)具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但沖擊韌性差一點。主要用作承受沖擊負荷較小,要求高耐磨的冷沖模具,沖頭,冷切剪刀,鉆套,量規(guī),拉絲模,壓印模,拉絲板,拉延模和螺紋滾模等等。
合金工具鋼(Cr12)工件內孔一般在制作成成品前要進行車床鏜孔粗加工,然后熱處理或氮化處理提高表面硬度,再用內圓磨床磨加工成成品方可配套使用。
Cr12工件經過處理后內孔表面的硬度一般在HRC50-HRC62度之間,根據變形量的大小,一般單邊余量可控在0.15mm-0.3mm之間。一般用戶多會使用剛玉類的砂輪來進行內孔的磨削,由于合金工具鋼表面硬度過高,所選用的剛玉砂輪就得偏軟,加上剛玉磨料本身的不耐磨特性,就會造成批次工件內孔尺寸不一致,嚴重會出現錐度孔,尤其在數控磨床上體現的更嚴重,要頻繁的用天然金鋼筆修正砂輪的外圓來保證正常工作,造成工作效率過低,浪費人工。
鄭州中博超硬材料
公司推薦用戶使用我工廠生產的陶瓷結合劑CBN(立方氮化硼)內圓磨砂輪來磨加工處理后高硬度的Cr12工件內孔,CBN磨頭采用陶瓷結合劑制作成型后硬度極高,CBN磨料的密度和濃度很大,磨料顆粒和顆粒之間均布有氣孔(氣孔是為了磨削散熱和增強鋒利性),在實際內孔磨加工過程中效率很高,批次加工的零件尺寸公差一致性強。立方氮化硼砂輪耐磨損性能好。尤其在高轉速的數控內圓磨床上應用效果非常好。根據表面光潔度要求可以分為粗磨和精磨,如果光潔度要求不高在Ra0.8以上的可以用一種粒度的砂輪來完成磨加工,但余量過大的情況下還是需要用兩種粒度的砂輪來完成磨加工。
很多用戶對陶瓷粘接劑的立方氮化硼砂輪很陌生,這主要是用戶先前使用的剛玉砂輪單價很低,對比CBN砂輪價錢感覺很貴,心里落差大,二是沒有使用的經驗和修正經驗,怕使用不起來。實際上用戶只需要在工藝上稍加更改就會使用起來。我工廠可以根據用戶的使用工藝來配套定做,有加工工藝上面的問題可以隨時來電討論洽談。