賽摩作為亞洲最大的皮帶秤制造商,皮帶秤國家標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人,皮帶秤技術(shù)創(chuàng)新的領(lǐng)導(dǎo)者,在皮帶秤的設(shè)計(jì)、制造上采用了大量的先進(jìn)技術(shù)及工藝,在全球創(chuàng)新推出的三計(jì)皮帶秤,解決了皮帶秤的某一稱重傳感器出現(xiàn)故障或異常,系統(tǒng)不能計(jì)量的難題,提高了皮帶秤的可靠性、準(zhǔn)確性。
賽摩三計(jì)皮帶秤使一臺(tái)皮帶秤具有三組累計(jì)量:一組主累計(jì)量和兩組輔累計(jì)量。兩組輔累計(jì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)在線比對(duì),如發(fā)現(xiàn)輔累計(jì)量超差,則對(duì)稱重傳感器輸出進(jìn)行比對(duì)判別,確定稱重傳感器是否有故障或異常(秤架卡料、支撐變形、結(jié)構(gòu)變化、螺栓松動(dòng)等),將有故障或異常稱重傳感器的一組輔累計(jì)量加以隔離,采用另外一組正常的輔累計(jì)量自動(dòng)替代主累計(jì)量。此時(shí)皮帶秤稱量工作不中斷,系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行,保證了皮帶秤在某一稱重傳感器有故障或異常時(shí),系統(tǒng)仍可以進(jìn)行可靠的計(jì)量。大大的提高了皮帶秤運(yùn)行的可靠性和計(jì)量精度的準(zhǔn)確性,從而避免由于稱重傳感器發(fā)生故障或異常造成計(jì)量不準(zhǔn),產(chǎn)生嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
三計(jì)皮帶秤工作原理:
以四個(gè)稱重傳感器支撐形成的全懸浮秤架皮帶秤為例,三計(jì)皮帶秤是將四個(gè)稱重傳感器分成四路獨(dú)立信號(hào)進(jìn)入現(xiàn)場數(shù)字轉(zhuǎn)換器,數(shù)字轉(zhuǎn)換器將稱重模擬信號(hào)就地轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)傳送到積算器,積算器通過將四路獨(dú)立稱重信號(hào)分別組合并結(jié)合速度傳感器的信號(hào)積算得到三組輸送物料的累計(jì)量及瞬時(shí)流量,即一組主累計(jì)量和二組輔累計(jì)量。
主累計(jì)量由四個(gè)稱重傳感器支撐形成的全懸浮式秤架組合產(chǎn)生,另外兩組輔累計(jì)量分別由A、B稱重傳感器支撐形式單杠桿秤架(此時(shí)C、D稱重傳感器作為支點(diǎn))及C、D稱重傳感器支撐形成的單杠桿秤架(此時(shí)A、B稱重傳感器作為支點(diǎn))產(chǎn)生的。
積算器正常顯示主累計(jì)量,同時(shí)二組輔累計(jì)量實(shí)時(shí)在線比對(duì),如果二組輔累計(jì)量相差過大,超過設(shè)定范圍,則對(duì)構(gòu)成二組輔累計(jì)量的稱重傳感器輸出信號(hào)分別進(jìn)行對(duì)比,誤差超過設(shè)定范圍的稱重傳感器即為有故障的一組輔助計(jì)量。
同時(shí),選擇無故障的一組輔累計(jì)量替代主累計(jì)顯示,從而保證皮帶秤在某一稱重傳感器有故障或異常時(shí)仍然可以進(jìn)行稱重,提高了皮帶秤運(yùn)行的可靠性和計(jì)量精度的準(zhǔn)確性。
PLR-1型單托輥皮帶秤,動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差±0.5%~±1.0%
皮帶秤安裝在現(xiàn)場皮帶輸送機(jī)上,皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行工況直接影響皮帶秤的精度,皮帶秤應(yīng)用的現(xiàn)場條件愈滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,稱重精度愈高,反之亦然。
賽摩三計(jì)皮帶秤主要由稱重橋架,測速傳感器、現(xiàn)場數(shù)字轉(zhuǎn)換器、積算器組成。