工作原理
在典型的煤粉型鍋爐給煤系統(tǒng)中,給煤機(jī)通常安裝在煤倉下方用來將煤炭按照一定的流量連續(xù)輸送到磨煤機(jī)里。給煤機(jī)和煤倉通過進(jìn)口煤溜槽相連接,煤炭直接壓在給煤機(jī)的進(jìn)口皮帶上。系統(tǒng)運(yùn)行時皮帶上的煤炭通過稱重區(qū)域,安裝在稱重橋架下方的兩只高精度應(yīng)變式稱重傳感器實(shí)時檢測煤炭的瞬時重量。
安裝在尾部滾筒上的數(shù)字式速度傳感器對皮帶速度進(jìn)行連續(xù)測量,速度傳感器安裝在尾部滾筒上以保證皮帶速度的精確測量,防止由于皮帶打滑造成的速度不準(zhǔn)確。
速度信號和重量信號通過賽摩給煤機(jī)控制器的計算可以得到給煤的瞬時流量和累計量。控制器將流量信號與燃燒控制室期望的流量信號進(jìn)行比較,通過PID調(diào)節(jié)輸出控制信號給變頻器以動態(tài)調(diào)節(jié)皮帶速度,從而保證給磨煤機(jī)的連續(xù)、均勻、定量給煤。煤炭經(jīng)過給煤機(jī)后通過出口溜槽進(jìn)入磨煤機(jī)。
主要特征
● 給煤機(jī)堅固的封閉外殼采用耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計,密封嚴(yán)密可防止漏風(fēng)和煤粉外漏,并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力;
● 所有出軸點(diǎn)采用盤根密封,滿足設(shè)備承壓要求;
● 前后檢修門采用卡槽式結(jié)構(gòu),檢查窗采用盲孔結(jié)構(gòu)連接,有效提高密封效果;
● 設(shè)有密封風(fēng)接口,采用多點(diǎn)式出風(fēng)結(jié)構(gòu),提高密封效果,有效隔離熱風(fēng);
● 給煤機(jī)為平托輥結(jié)構(gòu),皮帶采用環(huán)形無接頭裙邊阻燃膠帶,裙邊高度為40mm;
● 主動滾筒表面具有人字型橡膠層,驅(qū)動力強(qiáng),防止皮帶跑偏;
● 從動滾筒采用腰鼓形以及自清潔結(jié)構(gòu),能有效防止膠帶跑偏和粘煤現(xiàn)象;
● 尾部滾筒采用螺旋式張緊結(jié)構(gòu),機(jī)體外就能進(jìn)行調(diào)節(jié);
● 回程皮帶裝有重力式自動糾偏裝置,確保皮帶正常運(yùn)行不跑偏;
● 主、從動滾筒支承采用帶座軸承,潤滑均在殼體外部;
● 托輥直徑89mm,鋼面圓柱形,相對于托輥軸的徑向跳動較小,有利于計量;
● 給煤機(jī)設(shè)有自動糾偏裝置,自行校正皮帶跑偏;
● 給煤機(jī)皮帶外清掃采用重錘刮板式;
● 給煤機(jī)底部采用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)對飛灰進(jìn)行清掃;
● 給煤機(jī)兩端設(shè)有方便的檢修端門,帶有觀察窗;
● 給煤機(jī)機(jī)體上設(shè)有多個照明燈,燈泡在不停機(jī)的情況下可方便的進(jìn)行更換;
● 進(jìn)口部分設(shè)有滑動調(diào)節(jié)式整形門,保證料流均勻;
● 計量裝置采用賽摩F30B雙傳感器結(jié)構(gòu)稱重橋架,有效補(bǔ)償偏載造成的誤差;
● 掛碼校驗(yàn)裝置,可在機(jī)體進(jìn)行校驗(yàn)。
● 速度傳感器采用尾部安裝,減少因皮帶打滑造成的誤差,增加速度傳感器的可靠性;
● 賽摩給煤機(jī)控制器采用32位CPU,20位A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)據(jù)處理快,有效保證運(yùn)算精度。具有多種數(shù)字輸入功能和通訊功能??梢酝ㄟ^多種方式進(jìn)行通訊;
● 驅(qū)動電機(jī)連接方式:聯(lián)軸器直聯(lián)/鏈傳動/軸裝型。
可選設(shè)備
● 可選的在線負(fù)載調(diào)零功能,有效保證給煤機(jī)的使用精度;
● 可選的張力測量系統(tǒng),有效保證稱重精度和斷帶檢測;
● 可選進(jìn)料口閘門,可采用手動/電動驅(qū)動;
● 可選卸料口閘閥,閘門型式采用快速關(guān)斷型,驅(qū)動方式為氣動或電動;
● 進(jìn)料口按現(xiàn)場需要設(shè)計,滿足用戶特殊要求。