鑒于制造業(yè)的核心活動,工廠布局咨詢公司將從實物生產轉變?yōu)橹R生產,產品中知識信息的價值占據(jù)越來越高的比例。工廠布局咨詢公司基于數(shù)字化精益工廠的虛擬車間布局設計正是適應這樣的需求而提出的。
數(shù)字化制造是一個集成的制造系統(tǒng),需要處理大量的數(shù)據(jù)信息,這些數(shù)據(jù)信息包含產品、工藝和資源((Product
Process and Resource, PPR)的信息。產品數(shù)據(jù)信息儲存在產品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)里,用設計物料清單(EBOM)和工藝物料清單(PBOM)進行管理,EBOM和PBOM分別包含產品結構信息的樹狀結構。
工廠布局咨詢公司在設計BOM中,包含很多產品的信息:產品的結構、工藝、2D/3D模型,設計BOM是設計部門產生的數(shù)據(jù),設計人員根據(jù)客戶定單或設計要求進行產品設計,生成包括產品名稱、產品結構、明細表、匯總表、產品使用說明書、裝箱清單等信息;PBOM是指工藝設計部門以EBOM中的數(shù)據(jù)為依據(jù),制定工藝計劃、劃分工場、工位、工序信息,詳細設計工藝裝配步驟,更改裝配順序,添加工藝虛擬件,增加工時等信息,修改后的裝配最終生成制造物料清單(MBOM)
c MBOM主要包括產品結構、工藝路線、工時定額、材料定額、裝配工藝、零件工藝及機床和刀具、夾具、模具、量具等工裝方面的信息。所有的信息都被包含在一個特殊的數(shù)據(jù)庫中,PDM,
CAPP和設備資源庫需要的數(shù)據(jù)都要從這個特殊的庫里獲取。工廠布局咨詢公司
工廠布局咨詢公司基于制造系統(tǒng)復雜的數(shù)據(jù)結構,并結合數(shù)字化工廠軟件,本文設計出基于數(shù)字化精益工廠的車間布局設計框架。在這個車間布局設計框架中,右邊的車間布局仿真是指在數(shù)字化工廠軟件中實現(xiàn)的虛擬車間布局,左邊是通過布局仿真以后形成的車間布局方案,底層是儲存這些數(shù)據(jù)的各種數(shù)據(jù)庫。在進行數(shù)字化工廠車間布局時,首先得構造一個設備資源庫,設備資源庫中包含車間布局的信息(主要包含設備3D/2D模型、設備物理屬性等)。然后,在數(shù)字化工廠提供的虛擬環(huán)境中借助設備的三維和二維模型進行擺放,形成一個初步的虛擬車間布局,再從PDM和CAPP系統(tǒng)中分別調用產品結構信息(產品的裝配順序以及屬性)和工藝過程信息(主要包括產品的加工路線),將這些信息分別加入到初步形成的虛擬車間布局中,從而形成一個可以對實際車間加工過程的真實模擬和動態(tài)仿真的虛擬車間。
最后,運用數(shù)字化的精益工廠平臺中提供的仿真模擬模塊進行仿真分析,發(fā)現(xiàn)其中存在的問題,并對虛擬的車間布局進行優(yōu)化。優(yōu)化的參數(shù)主要包括:設備的擺放位置、設備的擺放順序以及產品的加工順序等;這些優(yōu)化后的參數(shù)根據(jù)需要再反饋到MRL.
PDM和CAPP系統(tǒng),形成車間布局的最優(yōu)解決方案。由于車間的布局方案在真正實施之前己經在虛擬環(huán)境中進行仿真、模擬和優(yōu)化。因而車間布局和工藝過程更具有可靠性和實用性.
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