光伏檁條41*41

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光伏檁條系統(tǒng)的技術(shù)難點編輯事實上，成品支架的制造工藝并不簡單，高質(zhì)量的產(chǎn)品往往具有多項技術(shù)專利。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。首先，高質(zhì)量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于50μm，1厚度大于45μm。事實上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達(dá)到要求，但厚度小于40μm，實際使用中常常出現(xiàn)點蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度非常快，一年之內(nèi)就可能造成整體支撐結(jié)構(gòu)的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。其次，型鋼鋼材的連接是一個技術(shù)難點。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構(gòu)思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設(shè)計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術(shù)。另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進(jìn)行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋?？傊囱b式型鋼支架的生產(chǎn)工藝存在諸多技術(shù)難點，需要冶金工程技術(shù)人員攻克技術(shù)壁壘，進(jìn)一步降低其使用成本。光伏檁條光伏檁條C型鋼

4、避免基礎(chǔ)風(fēng)化、光伏支架腐蝕

問題：由于許多電站地處鹽堿環(huán)境，冬季施工基礎(chǔ)質(zhì)量差，致混凝土基礎(chǔ)過早風(fēng)化;同時支架生產(chǎn)中鍍鋅質(zhì)量差，存在氣泡或者鋅瘤，影響安裝或易腐蝕。

預(yù)防和改進(jìn)的建議：組件安裝中選用熱鍍鋅螺絲，雙平一彈安裝;光伏支架選擇知名品牌，注意質(zhì)量把控特別注意支架熱鍍鋅質(zhì)量；施工中注重混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量，針對鹽堿環(huán)境中可以采用基礎(chǔ)表面涂刷防水瀝青方式等。

5、最后最重要的是，我們要選擇優(yōu)質(zhì)品牌的太陽能光伏組件供應(yīng)商。在一般環(huán)境條件下，控制器的充電、放電回路壓降不得超過系統(tǒng)電壓的5%。并網(wǎng)逆變器的效率目前都大于95%。鉛酸蓄電池的效率80%;磷酸鐡鋰蓄電池效率90%以上。

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太陽能電池方陣在屋頂安裝時，應(yīng)確保建筑及的結(jié)構(gòu)（屋頂、外觀里面、承重等）具有足夠的承重力。在安裝太陽能電池方陣時，應(yīng)確保太陽能電池方陣被安裝在防火屋頂，并要確保太陽能電池方陣被安全固定，不會因強(qiáng)風(fēng)或大雪導(dǎo)致太陽能電池方陣損壞。在屋頂固定太陽能電池方陣支架時，在安裝完成后應(yīng)對支架基礎(chǔ)采取防漏水措施，防止屋面有滲水、漏雨現(xiàn)象發(fā)生。光伏檁條光伏檁條C型鋼