41*52*2.3光伏支架

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

1、溶劑處理合格后的光伏支架放在烘干受料臺(tái)架上，將光伏支架齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和第二個(gè)磁力輥前側(cè)成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。
2、烘干炕主要作用是把光伏支架表面的水份烘干，另一方面是提升光伏支架本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。
3、烘干炕溫度為80℃～180℃，光伏支架的干燥時(shí)間為3～7分鐘，也可根據(jù)光伏支架的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時(shí)檢查光伏支架的干燥程度，防止時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅傷人；烘干時(shí)不要超溫，防止把溶劑烘焦。

在安裝太陽能電池方陣支架時(shí)，其傾角（可調(diào)節(jié)的或是固定的）應(yīng)使太陽能電池方陣在設(shè)計(jì)月份中（即平均日輻射量最差的月份）能夠獲得1的發(fā)電量。所有方陣的緊固件必須有足夠的強(qiáng)度，以便將太陽能電池組件可靠地固定在支架上。太陽能電池方陣可以安裝在屋頂上，但支架必須與建筑物的主體結(jié)構(gòu)相連接，而不能連接在屋頂材料上。對(duì)于地面安裝的太陽能電池方陣，太陽能電池組件與地面之間的1間距要在0.3m以上。立柱的底部必須牢固地連接在基礎(chǔ)上，以便能夠承受太陽能電池方陣的重量并能承受設(shè)計(jì)風(fēng)速。

系統(tǒng)的技術(shù)難點(diǎn)編輯事實(shí)上，成品支架的制造工藝并不簡單，高質(zhì)量的產(chǎn)品往往具有多項(xiàng)技術(shù)專利。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。首先，高質(zhì)量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于50μm，1厚度大于45μm。事實(shí)上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達(dá)到要求，但厚度小于40μm，實(shí)際使用中常常出現(xiàn)點(diǎn)蝕。鹵素對(duì)鋼材的腐蝕速度非?？?，一年之內(nèi)就可能造成整體支撐結(jié)構(gòu)的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。其次，型鋼鋼材的連接是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構(gòu)思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設(shè)計(jì)等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術(shù)。另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進(jìn)行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對(duì)槽鋼增加了加勁肋的冷軋。總之，拼裝式型鋼支架的生產(chǎn)工藝存在諸多技術(shù)難點(diǎn)，需要冶金工程技術(shù)人員攻克技術(shù)壁壘，進(jìn)一步降低其使用成本。