{精}{長}{精}系統(tǒng)的技術難點編輯事實上,成品支架的制造工藝并不簡單,高質量的產品往往具有多項技術專利。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。首先,高質量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)國家標準的要求,鍍鋅層平均厚度應大于50μm,1厚度大于45μm。事實上,很多產品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達到要求,但厚度小于40μm,實際使用中常常出現(xiàn)點蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度非??欤荒曛畠染涂赡茉斐烧w支撐結構的弱化,造成安全隱患。因此,做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。其次,型鋼鋼材的連接是一個技術難點。一整套有效的連接方法,不僅包括連接件上巧妙的構思,還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設計等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術。另外,用于承受較大荷載的雙面槽鋼,必須進行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接,兩根槽鋼完全合為一體,共同受力;而電焊技術只能使兩根槽鋼部分固定在一起,受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力,還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋??傊?,拼裝式型鋼支架的生產工藝存在諸多技術難點,需要冶金工程技術人員攻克技術壁壘,進一步降低其使用成本。{精}{長}
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鍍鋅光伏支架抗腐蝕能力遠遠高于冷鍍鋅(又稱電鍍鋅)。鍍鋅光伏支架在幾年里都不會生銹,冷鍍鋅在三個月內就會生銹。
冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅,而鍍鋅光伏支架是光伏支架在熱浸的條件下對表面鍍鋅,它的附著力很強,不容易脫落,鍍鋅光伏支架管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象,但在很長的周期可以滿足技術、衛(wèi)生要求。[1]
{精}生產工序編輯
鍍鋅光伏支架(光伏支架)生產工藝:
上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→鍍鋅光伏支架→內、外吹→滾標、標識→鈍化→檢驗→包裝。
{精}當制件需要較長時間的貯運時,應對之間進行鈍化處理,以防止在儲運過程中產生腐蝕。其腐蝕產物通常稱為白銹。常用鈍化方法有鉻酸鹽和磷酸鹽法。
1、鈍化方式采用鍍鋅光伏支架管在跑道上面直接噴淋鈍化液,在距離噴淋位置一米的地方經汽刀抹拭吹凈附液,注意一定要吹凈。
2、采用壓縮冷氣抹拭,吹掉光伏支架表面的附液并使涂層均勻。通過調整氣壓大小調整涂層的厚度,決不能有多余液珠附在鋅管表面上。[2]
滾標、滾杠與包裝{長}