在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度,經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器,進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽,然后送往汽輪機(jī)。(2)在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面,送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉,由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過除塵裝置,除去其中的飛灰,最后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。
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2、設(shè)備特點
2.1 屬國家免檢產(chǎn)品,沒有復(fù)雜的審批手續(xù)也節(jié)省了一筆審批費(fèi)用。
燃料是屬于可再生生物質(zhì)燃料,其運(yùn)行成本是電鍋爐五分之一,是油鍋爐三分之一。爐膛內(nèi)采用三面立體循環(huán)配風(fēng),并有二次補(bǔ)氧口,燃燒完全,排放沒有肉眼可見的煙塵,完本達(dá)到國家關(guān)于鍋爐的排放要求。
2.2 控制系統(tǒng)安全保護(hù)功能有低水位、過熱、超壓等多重保護(hù),確保無安全引患。
2.3安全控件壓力表、安全閥及壓力開關(guān)都采用優(yōu)質(zhì)品牌,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。
2.4蒸發(fā)器整機(jī)出廠。補(bǔ)水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、配風(fēng)系統(tǒng)均集為一體,采用一鍵式操作系統(tǒng),一鍵操作,全自動運(yùn)行。
分類蒸汽發(fā)生器主要是按照燃料分類的,可分為電蒸汽發(fā)生器、燃油蒸汽發(fā)生器、燃?xì)庹羝l(fā)生器等。適用范圍蒸汽發(fā)生器主要適用于制衣廠,干洗店,飯店,饃店,食堂,餐廳,廠礦,豆制品廠等場所。
循環(huán)方式
煙氣脫硫有吸收法和催化氧化法。干法吸收用堿性氧化鋁、 半焦炭、活性炭等;濕法吸收用氨、 碳酸鈉、石灰漿等。用五,氧化二釩等觸媒在一定溫度下可使大部分二氧化硫氧化為三氧化硫,從而有助于吸收脫硫。由于煙氣脫硫設(shè)備及運(yùn)行費(fèi)用昂貴,大部分企業(yè)傾向使用低硫燃料以降低硫氧化物的排放量。煙氣中氮氧化物主要是一氧化氮。煙氣脫硝有催化分解法、選擇性催化還原法,也有采用高溫活性炭吸收脫硝的。燃煤鍋爐在運(yùn)行中必然要排出大量爐渣和由除塵器收集的飛灰,一般用水力或機(jī)械的方法清除送至堆渣場。20世紀(jì)50年代以來,人們努力發(fā)展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠,作為耐火保溫等材料。