120噸/時自然循環(huán)燃煤電站鍋爐的簡圖和燃燒系統(tǒng)示意圖。首先由磨煤機將煤磨制成粉。煤粉由空氣攜帶通過裝在爐墻上的燃燒器送入爐膛中燃燒。在火焰中心處的氣體溫度達到1500~1600℃。鍋爐的蒸發(fā)受熱面裝在爐膛的內(nèi)壁上,組成水冷壁,吸收爐膛中高溫火焰和煙氣的輻射熱量,使?fàn)t膛出口處煙氣溫度降低到1000~1150℃。后墻水冷壁的上部分(在水平煙道進口)組成排列較稀的數(shù)列凝渣管,以防止結(jié)渣。為防止鍋爐受熱面上積灰或結(jié)渣,還使用吹灰器。
1、設(shè)備用途:
洗滌熨燙行業(yè):干洗機、烘干機、水洗機、脫水機、熨平機、熨斗、等設(shè)備配套使用
包裝機械行業(yè):貼標(biāo)機、套標(biāo)機配套使用
生物化工行業(yè):發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、夾層鍋、攪拌機、乳化機等設(shè)備的配套使用
食品機械行業(yè):豆腐機、蒸箱、滅菌罐、包裝機、涂料設(shè)備、分口機、等設(shè)備的配套使用
其他行業(yè):(油田、汽車)蒸汽清洗行業(yè)、(賓館、宿舍、學(xué)校、攪拌站)熱水供應(yīng)、(橋梁、鐵路)混凝土養(yǎng)護、(休閑美容會所)桑拿洗浴、熱交換設(shè)備等
2、設(shè)備特點
2.1 屬國家免檢產(chǎn)品,沒有復(fù)雜的審批手續(xù)也節(jié)省了一筆審批費用。
燃料是屬于可再生生物質(zhì)燃料,其運行成本是電鍋爐五分之一,是油鍋爐三分之一。爐膛內(nèi)采用三面立體循環(huán)配風(fēng),并有二次補氧口,燃燒完全,排放沒有肉眼可見的煙塵,完本達到國家關(guān)于鍋爐的排放要求。
2.2 控制系統(tǒng)安全保護功能有低水位、過熱、超壓等多重保護,確保無安全引患。
2.3安全控件壓力表、安全閥及壓力開關(guān)都采用優(yōu)質(zhì)品牌,保證產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。
2.4蒸發(fā)器整機出廠。補水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、配風(fēng)系統(tǒng)均集為一體,采用一鍵式操作系統(tǒng),一鍵操作,全自動運行。
二、技術(shù)優(yōu)勢
1、此款蒸汽發(fā)生器出廠為組合式整機,安裝簡便,無須請專業(yè)安裝隊人員安裝,同時也節(jié)省了大量安裝材料;
2、內(nèi)置式汽水分離器,解決了蒸汽帶水的難題,更加保證了蒸汽的優(yōu)質(zhì)性;
3、一步到位的全自動控制。只需要將水、電接好,按下開關(guān)鍵,鍋爐便自動進入全自動運行狀態(tài),安全更省心;
4、具有連鎖安全保護功能,保證產(chǎn)品質(zhì)量及顧客利益。
三、基本結(jié)構(gòu):
蒸發(fā)器由補水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、配風(fēng)機系統(tǒng)均集為一體,采用一鍵式操作系統(tǒng),一鍵操作,全自動運行。
主要技術(shù)參數(shù)
名稱蒸汽發(fā)生器備注型號LHG-0.15/0.7-S 額定蒸發(fā)量100kg/h 額定工作壓力0.7Mpa 安全閥開啟壓力0.73Mpa 額定蒸汽溫度171 ℃ 給水溫度20℃ 正常給水容積26.5L 主體外型尺寸1580*550*1600 質(zhì)量(kg)300kg 燃料倉容積100kg 每小時耗料量20kg/h 燃料種類生物質(zhì)顆粒 進水口DN15 出汽口DN20 排煙口DN100 送料電機120W 補水泵750W 鼓風(fēng)機370W 電源電壓220V
循環(huán)方式鍋爐循環(huán)方式是指鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)水汽的流動方式,可分為自然循環(huán)、輔助循環(huán)、直流和復(fù)合循環(huán)。煙氣凈化和灰渣處理鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì),未經(jīng)凈化時其排放指標(biāo)可能達到環(huán)境保護規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍??刂七@些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力、附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離,在較高容量下常采用離心力分離除塵。靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏-水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高,還能吸收氣態(tài)污染物。