使用與維修
1、本機應(yīng)裝設(shè)電氣保護裝置。
2、本機運行初期,每天至少檢查地腳螺栓一次,防止松動。
3、當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時,調(diào)整電源相序即可。
4、電機應(yīng)保證潤滑良好,每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,加油時,通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當(dāng)采用密封軸承時,電機沒有安裝油杯。
5、本機累計運行1500小時后,應(yīng)檢查軸承,若有嚴重損傷時應(yīng)立即更換。
6、本機停置較長時間后再次使用時,應(yīng)測量絕緣電阻,用于500伏兆歐表測量,應(yīng)大于0.5兆歐。
日常維護:
1、啟動前:
(1)檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損
(2)每一組束環(huán)是否鎖緊
2、啟動時:
(1)注意有無異常雜音
(2)電流是否穩(wěn)定
(3)振動有無異狀
3、使用后:每次使用完畢即清理干凈.
定期保養(yǎng)
定期的檢查粗網(wǎng),細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞,需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
使用問題及解決方案:
旋振篩在正常運轉(zhuǎn)時,由于物料的種種特性,形狀不同會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點:
1、含有大量接近分離點的粒子;
2、物料含水量較高;
3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料;
4、會發(fā)生靜電;
5、物料具有纖維質(zhì)的物料;
6、片狀顆粒較多;
7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗;
8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng),孔形設(shè)計不合理,沒有達到上小下大,而使顆??ㄗ?。因為需要篩分的物料
顆粒大部分是不規(guī)則的,因此,堵塞原因也是多種多樣的。
解決辦法:
為有效地防止振動篩篩網(wǎng)堵塞,應(yīng)針對上述篩孔堵塞原因采取措施:
1、當(dāng)物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時,水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。
2、當(dāng)物料中水分大于5%時,如果無條件對物料進行干燥,應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇。
3、當(dāng)水分大于8%時,應(yīng)采用濕式篩分。
4、對片狀顆粒較多的物料,則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。
合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法,合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動,從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生,具體做法是,把張緊鉤做成恒力張緊機構(gòu),即在張緊螺栓上加裝彈簧。
安全運轉(zhuǎn)的重要性 振動篩作為非標(biāo)設(shè)備對于多數(shù)振動設(shè)備用戶來說,振動篩可能在用戶所有的設(shè)備中算不上什么重大設(shè)備;但是振動篩的故障頻率卻高于傳統(tǒng)的動力機械產(chǎn)品,原因是振動設(shè)備本身就是一種對振動破壞力進行科學(xué)利用的一種產(chǎn)品。對于傳統(tǒng)機械來說設(shè)備產(chǎn)生振動就意味著故障的發(fā)生征兆,而振動設(shè)備恰恰是通過振動來完***們所需的工作目的和要求的一種產(chǎn)品。雖然振動行業(yè)都在致力于,振動設(shè)備自身的抗破壞性優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計和研究,但是振動設(shè)備的故障還是頻繁發(fā)生。并且振動篩往往是布置在用戶生產(chǎn)工藝的咽喉部位,一旦振動篩出現(xiàn)故障,將會導(dǎo)致整個生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動停車,給用戶帶來重大的生產(chǎn)損失。就礦山、煤炭、冶金企業(yè)來說,如這樣突然停車修復(fù)一天的話,直接生產(chǎn)效益損失少則十?dāng)?shù)萬、多則數(shù)十萬甚至數(shù)百萬元。要想避免此類現(xiàn)象發(fā)生,用戶只有隨時掌握振動篩的運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)隱患提前做好檢修安排。
我公司是集機械科研、開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。本公司憑著雄厚的技術(shù)力量、精良的加工設(shè)備、完善的檢測手段,使產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)一直處于領(lǐng)先地位。主導(dǎo)產(chǎn)品有氣流篩、旋振篩、直線振動篩、滾筒篩、直排篩、斗式提升機、螺旋上料機、螺旋輸送機、皮帶輸送機、電磁振動給料機、電機振動給料機、振動料斗、振動平臺等相關(guān)機械產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,價格合理。
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