電磁振動(dòng)給料機(jī)簡(jiǎn)介
電磁振動(dòng)給料機(jī)用于把物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的必備設(shè)備分敞開(kāi)型和封閉型兩種.根據(jù)安裝方式可分懸掛式和臺(tái)式等幾種。電磁振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,不需潤(rùn)化,耗電量??;可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量;因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求,配置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少物料對(duì)槽體的壓力,按制造廠要求,倉(cāng)料的有效排口不得大于槽寬的四分之一,物料的流動(dòng)速度控制在6-18m/min.對(duì)給料量較大的物料,料倉(cāng)底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板; 為不影響給料機(jī)的性能,攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉(cāng)能順利排出。
用途:
用于塊狀、顆粒狀或粉狀物料的定量或連續(xù)的供給。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、電力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行業(yè)。
結(jié)構(gòu):
電磁振動(dòng)給料機(jī)從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復(fù)式(簡(jiǎn)稱直槽式)和螺旋料槽扭動(dòng)式(簡(jiǎn)稱圓盤式)兩類,兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料,或用于對(duì)物料進(jìn)行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機(jī);圓盤式一般用于需要定向整理的物料的給料, 多用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸?shù)膱?chǎng)合。結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。激振器又由電磁鐵(鐵芯和線圈)、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構(gòu)成,是產(chǎn)生振動(dòng)的激振源,激振器的工作可以通過(guò)一定的控制裝置進(jìn)行控制。
工作原理:
電磁振動(dòng)給料機(jī)是一個(gè)較為完整的雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)的彈性系統(tǒng), 整個(gè)系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài),主要利用電磁激振器驅(qū)動(dòng)槽體以一定的傾角做往復(fù)振動(dòng),使物料沿槽移動(dòng)。圖 2(a)為電磁振動(dòng)給料機(jī)的工作原理。物料2置于由主振彈簧3支撐的供料槽體1上,銜鐵4 與槽體的主振彈簧連成一體,線圈6纏繞在鐵芯5上。由于線圈中流過(guò)的是經(jīng)過(guò)半波整流后的單向脈動(dòng)電流,因此,電磁鐵就產(chǎn)生了相應(yīng)的脈沖電磁力(如圖 2(b))。在交流電的正半周,脈動(dòng)電流流過(guò)線圈,在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動(dòng)電磁吸力,使槽體向后運(yùn)動(dòng),激振器的主彈簧發(fā)生變形,儲(chǔ)存勢(shì)能;在負(fù)半周期內(nèi),線圈中無(wú)電流通過(guò),電磁力消失,銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開(kāi),使料槽向前運(yùn)動(dòng),這樣料槽就以交流電源的頻率,連續(xù)地進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)。
特點(diǎn):
⒈電磁振動(dòng)給料機(jī)電氣控制采用半波整流電路,可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)給料量,可用于自動(dòng)控制的生產(chǎn)流程中,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。
⒉無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件,不需潤(rùn)滑,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。
⒊電磁振動(dòng)給料機(jī)物料是微拋運(yùn)動(dòng),料槽磨損小。
⒋電磁振動(dòng)給料機(jī)可采用合適板材制成的料槽,可適用輸送高溫磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。
型號(hào):
項(xiàng)目
型號(hào)
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給料能力(t/h)
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物體最大允許粒數(shù)(mm)
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功率(w)
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電壓(v)
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電流(a)
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雙振幅(mm)
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間隙(mm)
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總重(kg)
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GZ1
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5
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50
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60
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220
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1≤
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1.75
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1.9-2.2
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75
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GZ2
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10
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60
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150
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220
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2.3≤
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1.75
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1.9-2.2
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155
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GZ3
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25
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70
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200
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220
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3.8≤
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1.75
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1.9-2.2
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225
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GZ4
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50
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100
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450
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220
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7≤
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1.75
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1.9-2.2
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460
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GZ5
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100
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150
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650
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220
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10.6≤
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1.75
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1.9-2.2
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656
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安裝
⑴電磁振動(dòng)給料機(jī)一般采用懸掛式安裝,吊桿應(yīng)安裝在具有足夠剛性的結(jié)構(gòu)上, 為了減少電磁振動(dòng)給料機(jī)的橫向擺動(dòng), 懸掛吊桿應(yīng)向外張開(kāi) 10°左右布置。對(duì)于大型給料機(jī), 為了維修和更換料槽方便,還應(yīng)設(shè)置移動(dòng)滑架。
⑵電磁振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)整體安裝,一般不允許拆卸,也不允許在機(jī)器上固結(jié)任何剛性附件。煙臺(tái)鑫海電磁振動(dòng)機(jī)封閉式機(jī)身可防止粉塵污染,振動(dòng)平穩(wěn)?工作可靠,壽命長(zhǎng)。安裝時(shí)應(yīng)給設(shè)備周圍留有一定的活動(dòng)空間,避免工作時(shí)與其他設(shè)備碰撞,一般長(zhǎng)度方向的空間最小為 50 mm,寬度方向?yàn)?/span> 25 mm。
⑶電磁振動(dòng)給料機(jī)槽體可以水平安裝,也可以傾斜安裝,其給料能力與下傾角度成正比,但下傾角過(guò)大容易引起物料自流,難以保證給料精度。因此應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)來(lái)確定是向上傾斜、向下傾斜,還是水平放置。
⑷安裝后給料機(jī)橫向應(yīng)處于水平狀態(tài),避免給料機(jī)工作時(shí)物料向一側(cè)偏移,并保證所有緊固螺栓牢固緊固。
維護(hù)
⑴經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流,注意機(jī)器的響聲是否正常,如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大,或發(fā)現(xiàn)有撞擊聲,要仔細(xì)分析原因,并立即停機(jī)處理。
⑵鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時(shí)間必須保持平衡,應(yīng)隨時(shí)檢查螺栓是否松動(dòng)、間隙是否正常,如果板彈簧頂緊螺栓松動(dòng)或板彈簧斷裂, 鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊,要立即處理。
⑶經(jīng)常檢查吊裝器有否松動(dòng),吊裝器如有松動(dòng)會(huì)使電磁振動(dòng)給料機(jī)四角不平衡,影響給料質(zhì)量,應(yīng)立即緊固。
⑷振動(dòng)器的密封罩必須蓋好 ,以防灰塵進(jìn)入 ,堵塞板彈簧之間的間隙,并要經(jīng)常清理密封罩積灰。
潤(rùn)滑
經(jīng)常檢修給料機(jī),確保給料機(jī)設(shè)備正常工作,有助設(shè)備高效高產(chǎn)運(yùn)行為你的帶不可估量的力量。
給料機(jī)應(yīng)在潤(rùn)滑特點(diǎn)下應(yīng)留意以下幾點(diǎn):
1、本機(jī)采用稀油飛濺潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫前提決定,一般采用齒輪油;
2、應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度,每3-6個(gè)月必需更換一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
振動(dòng)給料機(jī)的安全留意事項(xiàng):
1、振動(dòng)給料機(jī)必需經(jīng)由安全技術(shù)教育,方可操縱。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁機(jī)邊立人,用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢驗(yàn)等;
3、機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi),常常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。
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