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河北滾絲機廠家鵬德機械
概述
滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng),可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工,能有效地提高工件的內在和表面質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝。
150型滾絲機參數
最大滾壓力 165KN
滾壓螺紋范圍 最大直徑 徑向56mm軸向36mm
最大螺距 徑向5.5mm軸向4mm
滾絲輪范圍 最大外徑 170mm
孔徑 54mm
最大寬度 110mm
主軸中心距 120-240mm
主軸轉速 36、47、60、78r/min
活動主軸進給速度 5mm/s
螺紋長度 不限(另加保護)
主動力 7.5kw
液壓動力 2.2kw
外形尺寸 1500*1380*1440mm
重量 1850kg
加工原理
在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動,L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊,調整夾具可使工件軸向移動,在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角,以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài),同時便于裝夾工件。
滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂,滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算,所需材料可選用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。