焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器采用國內(nèi)先進(jìn)的裝煤非燃燒法,并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集,爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送,煙氣溫度調(diào)節(jié)控制,煙氣凈化一體化,利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋,保障了設(shè)備長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。
裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車,由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合,經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站,在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī),離線式脈沖袋式除塵器,帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組,除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備,以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器采用低壓清灰方式,濾袋噴吹程序和控制時(shí)間等由電氣PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制,回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為60000m3/h,在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的條件下,根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行情況,調(diào)整確定佳風(fēng)量。
焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器優(yōu)點(diǎn)
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限,保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安全的;
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵設(shè)備的保溫,加熱,防結(jié)露等措施;
3、采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結(jié)濾料,而增大系統(tǒng)阻力;
4、本系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力,通過風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個(gè)系統(tǒng),可大大節(jié)省改造投資。
地面站推焦除塵的流程
焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī),再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉,后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能,在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進(jìn)行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?/p>
在通風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)為低速時(shí),開啟冷風(fēng)閥及旁通閥,使除塵器在清灰時(shí)處于離線狀態(tài),同時(shí)使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準(zhǔn)備。脈沖電磁閥自動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹,然后振動(dòng)器振打排灰。
地面站裝煤除塵工藝流程
在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進(jìn)入除塵管,然后和預(yù)噴涂料倉來的預(yù)噴涂料混合進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥排入刮板運(yùn)輸機(jī),由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉,后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。煤車打開接口蓋時(shí)自動(dòng)將信號(hào)送到地面站使風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),裝煤后風(fēng)機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)為低速,脈沖控制儀啟動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹,然后進(jìn)行振打,排灰。
?
布袋除塵器的使用注意事項(xiàng):
1.定期測定布袋除塵器的工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
2.使用定時(shí)式清灰控制器,應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確。定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。
3、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4、管理人員應(yīng)熟悉布袋除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。
5、布袋除塵器開機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
6、布袋除塵器減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。
1、布袋除塵器在使用過程中要慎重的選擇布袋除塵器,在設(shè)計(jì)前應(yīng)當(dāng)除塵的對(duì)象進(jìn)行了解,對(duì)含塵氣體的性質(zhì)、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進(jìn)行全方面的了解,尤其是對(duì)易燃易爆的含塵氣體要進(jìn)行慎重的選擇合適的布袋除塵器。
2、考慮防爆措施對(duì)于含有爆炸性粉塵的氣體除塵處理,再設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮到防爆措施,在布袋除塵器前設(shè)置重力式或板式卸爆門、在進(jìn)布袋除塵器前設(shè)置金屬網(wǎng)或者礫石阻火器,阻止火焰進(jìn)入管道,同時(shí)選用防爆風(fēng)機(jī)。
3、布袋除塵器在使用過程中合理設(shè)計(jì)流速,在設(shè)計(jì)可燃性氣體管道時(shí),必須使該氣體流量小流速大于該氣體燃燒時(shí)的火焰?zhèn)鞑ニ俣?,以防火焰?zhèn)鞑ァ?/div>
除塵器骨架中的濾袋骨架上的所有的焊點(diǎn)都應(yīng)該焊接牢固
布袋除塵器在使用過程中
4、要考慮廠房通風(fēng)如果連接管道密閉不好,風(fēng)機(jī)前會(huì)吸入空氣,風(fēng)機(jī)后會(huì)排出氣體,為了保證爆炸性氣體內(nèi)爆炸物質(zhì)濃度不出現(xiàn)在爆炸極限范圍內(nèi),必須考慮設(shè)備的密閉性和車間的通風(fēng)系統(tǒng)。
5、考慮易燃易爆成分的檢測與控制系統(tǒng),對(duì)有爆炸危險(xiǎn)和可燃性的氣體處理系統(tǒng),為防止危險(xiǎn)狀態(tài)的出現(xiàn),預(yù)防達(dá)到爆炸極限濃度,在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,要考慮配置的檢測儀器,以便經(jīng)常監(jiān)測系統(tǒng)的工作狀態(tài),并能在限制狀態(tài)時(shí),自動(dòng)報(bào)警,采用控制措施,使除塵系統(tǒng)達(dá)到安全的工作狀態(tài)。