網(wǎng)帶式烘干機(jī)

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網(wǎng)帶烘干機(jī)熱能損失的因素有哪些？

一、設(shè)備入口氣流的速度：在網(wǎng)帶烘干機(jī)工作的時(shí)候，入口氣流的速度在16m/s時(shí)，熱能損失大約為1582w。由此我們得知當(dāng)入口氣流速度增大的時(shí)候，那么，被烘干的物料滯留的時(shí)間就會(huì)減少。不過出口物料的含水率仍然是升高的，用于干燥的熱能減少、損失的熱能就會(huì)增多。所以，我們可以適當(dāng)?shù)奶岣邭饬鞯乃俣葋硖岣吒稍镄剩挥薪档土顺隹谖锪系暮什拍芙档蜔崮艿膿p失。

二、入口氣流溫度對(duì)熱能的影響：物料被干燥的過程是通過引風(fēng)系統(tǒng)輸入熱風(fēng)，來讓物料在逐漸前進(jìn)的鏈板上被烘干。但是，隨著入口氣流溫度的升高，熱能的損失就會(huì)不斷增多。當(dāng)網(wǎng)帶烘干機(jī)入口氣流溫度在450℃時(shí)，網(wǎng)帶烘干機(jī)熱能損失大約為1790w。所以，為了避免熱能的浪費(fèi)，對(duì)設(shè)備入口氣流的溫度也不易過高，給出一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟龋饶芡昝赖暮娓晌锪?，又不至于造成浪費(fèi)為佳。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)是近年來出現(xiàn)的一款項(xiàng)目的干燥設(shè)備，它產(chǎn)量在時(shí)產(chǎn)1噸到50噸每小時(shí)，可分為雙層，三層，五層結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度在15米到50米不等，寬度在1.5米-2.5米之間，它用來干燥型煤不破碎，多層網(wǎng)帶循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)烘干，效果極其均勻，內(nèi)部采用熱循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，多臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)，可節(jié)省30%以上的熱源。雙重溫控系統(tǒng)，溫度控制更加準(zhǔn)確，高效排潮系統(tǒng) ，防止內(nèi)部濕氣與干物料混合，影響烘干效果，全自動(dòng)溫控系統(tǒng)，排潮系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)無需人工看管，熱源選取有多樣性，可電加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱風(fēng)加熱。這一切的優(yōu)勢(shì)，無不成為了型煤烘干機(jī)設(shè)備的優(yōu)質(zhì)之選。同時(shí)，也成為了架起潔凈型煤推廣使用的橋梁。

網(wǎng)帶式烘干機(jī)為什么要采用不銹鋼材料？

1、不銹鋼網(wǎng)帶生產(chǎn)簡(jiǎn)單、占地面積小、生產(chǎn)效率高、耗能低，可用于加工膨化食品，設(shè)備簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，可以較簡(jiǎn)便快速的組合或者更換零件，可以用多種用途。

2、不銹鋼網(wǎng)帶工藝簡(jiǎn)單，而且生產(chǎn)成本低。采用擠壓方式來加工谷物食品，膨化食品機(jī)械由于在擠壓的過程中同時(shí)完成混煉、破碎、殺菌、壓縮成型、脫水等一系列的工序制成膨化產(chǎn)品或者有膨化及組織化產(chǎn)品，使生產(chǎn)工序縮短，制作成本降低。

3、可以改善食用產(chǎn)品的品質(zhì)，方便貯存。膨化食品經(jīng)高溫、高壓處理，既可以殺滅微生物，又能鈍化酶活性，同時(shí)膨化后的食品抑制了微生物的生長(zhǎng)繁殖。有利于長(zhǎng)期貯存。

4、改進(jìn)食用品質(zhì)，易于貯存：膨化食品經(jīng)高溫、高壓處置，既可殺滅微生物，又能鈍化酶的活性，同時(shí)膨化后的食品，其水分含量降低到10％以下，限定了微生物的生長(zhǎng)繁殖，有利于提高食品的貯存穩(wěn)定性，如密封良好，可長(zhǎng)期貯存并適于制成戰(zhàn)備食品。

5、工藝簡(jiǎn)單，成本低：采用擠壓方式加工谷物食品，膨化食品機(jī)械由于在擠壓加工過程中同時(shí)完成混煉、破碎、殺菌、壓縮成型、脫水等工序而制成膨化產(chǎn)品或有膨化及組織化產(chǎn)品，使生產(chǎn)工序顯著縮短，制造成本降低。谷物食品加工過程一般須顛末混合、成型、烘烤或油炸、殺菌、干燥或破壞等工序，并配置相應(yīng)的各種設(shè)備；