干粉壓球機(jī)在對(duì)物料成型的時(shí)候,首先要求就是物料的均勻度。物料粒度的大小其實(shí)對(duì)成型率有很大關(guān)系的,如果物料的粒度過小就會(huì)造成送裝密度小,如果物料顆粒過大就會(huì)造成壓制移動(dòng)困難,以至于影響整機(jī)的成型率。所以說,干粉壓球機(jī)需要有一個(gè)成型粒度,可以是細(xì)粒為主然后攙和一定量的較大顆粒物料來起到一個(gè)骨料的作用。這樣的攙和物料就是顆粒大小不一,更有利于在壓制中小顆粒填充到大顆粒之間的空隙中,達(dá)到一個(gè)更加緊密的、球團(tuán)強(qiáng)度高的效果。
另外就是干粉壓球機(jī)生產(chǎn)中操作的細(xì)節(jié)問題,如果對(duì)輥間隙過大或者過小,都會(huì)造成成型壓力的不足,出現(xiàn)球團(tuán)不緊密甚至半球的現(xiàn)象。操作的熟練度也是關(guān)鍵因素之一,我們都知道干粉壓球機(jī)是液壓傳動(dòng)來帶動(dòng)軸承,而液壓保護(hù)裝置就是對(duì)操作不熟練的一個(gè)補(bǔ)救。當(dāng)兩個(gè)壓輥之間進(jìn)料過多或者進(jìn)入雜物時(shí),液壓缸活塞桿就會(huì)因?yàn)槭軌哼^載停機(jī),而蓄能器對(duì)壓力起到一個(gè)緩沖的作用。當(dāng)溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過 壓輥,體系壓復(fù)原正常,就能夠掩護(hù)我們的干粉壓球機(jī)壓輥不損壞。
重點(diǎn)給用戶說明:您的原料中允許含有水分,就不要用干粉壓球機(jī)了,配用普通強(qiáng)力壓球機(jī)即可,干粉壓球購(gòu)買成本高,干粉壓球機(jī)耗用動(dòng)力大,干粉壓球機(jī)產(chǎn)量低,比如時(shí)產(chǎn)3噸普通強(qiáng)力壓球機(jī)只有11kw就夠了。另外,您還必須注意的是您的原料附加值的高低,附加值低的原料就不合算了,就您不要盲目行動(dòng),要切實(shí)可行的上項(xiàng)目。
干粉壓球生產(chǎn)線的主要組成設(shè)備:
1、箱式定量給料機(jī),把原料定量均勻的輸送到立式粉碎機(jī) 。
2、立式粉碎機(jī),將原料破碎到適當(dāng)粒度,一般在5mm以下 最適合成品要求。
3、提升機(jī),是一種固定裝置的機(jī)械輸送設(shè)備,主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升
4、振動(dòng)篩,改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。
5、干粉壓球機(jī),生產(chǎn)線中的核心設(shè)備,將前期充分?jǐn)嚢?均勻的物料進(jìn)行壓制成球,球形及尺寸用戶可自定義,鄭州騰達(dá)可提供各種形狀大小的輥皮制作。
6、皮帶輸送機(jī),連接于各設(shè)備之間,是整條干粉壓球生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的保障。
在干粉壓球機(jī)設(shè)備壓球強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)時(shí),騰達(dá)壓球機(jī)廠家采用以下方法進(jìn)行處理:
在初試驗(yàn)階段,經(jīng)常會(huì)壓制不成球,或者強(qiáng)度不夠大,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)總結(jié),最終干粉成球不再是問題。就目前來說很多物料都是可以在不加水的情況下最終壓制成球的,有很多物料為了保持自身的各種成分,不得不選擇干粉制球,本身來說干粉制球困擾的一個(gè)問題是干粉之間粘度不夠,很難將他們壓制在一起形成形狀。那么我們需要如何來解決這個(gè)問題呢,首先我們要增加物料之間的粘度,這個(gè)粘度我們也可以理解為物料之間的密度,我們可以采用以下的方法來達(dá)到增加物料之間粘度的問題。