絲杠切削螺紋工件的質(zhì)量好壞,取決于絲杠的精度、絲杠與開合螺母的嚙合質(zhì)量以及開合螺母的穩(wěn)定性。
由于整個(gè)絲杠都暴露在外,防塵條件較差,容易發(fā)生磨料磨損,導(dǎo)致絲杠各段螺距不等的現(xiàn)象產(chǎn)生。同時(shí),溜板箱下沉,促使絲杠彎曲,絲杠回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)。
專業(yè)生產(chǎn)各種機(jī)床絲杠,不銹鋼絲桿,45#調(diào)質(zhì)鋼絲桿,40cr鋼絲桿,大型絲杠,大螺距非標(biāo)絲杠,全部選用國(guó)內(nèi)大型鋼廠的優(yōu)質(zhì)45#調(diào)制鋼和中碳鋼生產(chǎn),材料品質(zhì)保證。本產(chǎn)品以高精,高光見(jiàn)長(zhǎng),表面達(dá)到鏡面亮度。產(chǎn)品的表面的光潔度,直線度,橢圓度完全可以取代進(jìn)口產(chǎn)品。
加工范圍直徑(20mm至360mm 最長(zhǎng)18m.精度:直線度≤0.1mm/m, 橢圓度≤0.002mm,螺距公差≤0.005mm 表面亮度2-3個(gè),
硬度200-230 ,表光結(jié)度Ra0.3-0.6 直線度≤0.10/1000 圓度≤0.005-0.02 直徑公差g6或H7
絲杠車削的基本方法
車臺(tái)階外圓車削的步驟和方法
相鄰兩圓柱體直徑差值小于2mm的低臺(tái)階可采用90?偏刀一次進(jìn)給車出。直徑差大于2mm的高臺(tái)階宜用兩把車刀分幾次車削,先用一把主偏角小于90?的車刀粗車,用幾次進(jìn)給來(lái)完成。臺(tái)階長(zhǎng)度的控制,一般用車刀刻線痕來(lái)確定。具體有三種方法:一種是用刀尖對(duì)準(zhǔn)臺(tái)階端面時(shí),記住該處大拖板的刻度值(或?qū)⒖潭日{(diào)到“0”,再轉(zhuǎn)動(dòng)大拖板手柄將車刀移到所需長(zhǎng)度處,開車用車刀劃線痕。另外兩種方法是用鋼尺或深度卡尺量出待車臺(tái)階長(zhǎng)度,再將車刀尖移至該處,撤走鋼尺或深度卡尺,開車用刀尖劃痕。對(duì)于批量生產(chǎn)的長(zhǎng)度控制可以用樣板或行程擋塊來(lái)控制。