在梯形螺紋和蝸桿的車削過程中,要切削掉的是一個梯形槽。梯形螺紋與蝸桿只不過在角度上有所區(qū)別,一個是30°,一個是40°,為了保證車刀不三面同時參與切削,要保證在所要切削掉的梯形槽內(nèi)進(jìn)行左右分層切削。
槽寬的計算公式可根據(jù)梯形螺紋與蝸桿的計算公式分別求出:
梯形螺紋槽寬= P – 0.366P
蝸桿的槽寬= P -0.843mx
梯形螺紋和蝸桿的軸向剖面形狀是一個等腰梯形,而我們使用的車刀也是一個梯形成型刀。如何使車刀沿這個等腰梯形的腰向下延伸,形成一個15°或20°的角呢?在這里就要運(yùn)用三角函數(shù)算一個進(jìn)刀比。如圖二,車刀的左進(jìn)1mm車刀向下進(jìn)多少才能形成一個15°的角,利用三角函數(shù)ctg15°=x/1,x = 3.75,進(jìn)刀比為1:3.75,但是這個進(jìn)刀比有小數(shù),不是整數(shù),在實際的操作中不方便,為了在實際的操作中方便簡單,我們好找一個整數(shù)比,在三角函數(shù)表中,我們發(fā)現(xiàn)ctg14°的比正好最接近整數(shù),進(jìn)刀比為1:4,沿著這個進(jìn)刀,做出的梯形槽的成形角在14°左右,雙面成形角為28°多,正好有1°多一點的角度留給我們進(jìn)行精車出30°的梯形
絲杠,螺母材質(zhì)主要技術(shù)指標(biāo)絲杠軸類材質(zhì)選用YF45Mnv鋼是85Kgf/mm(785N/mm)強(qiáng)度級別的一切削非調(diào)質(zhì)鋼,其抗拉強(qiáng)度,疲勞性能,耐磨性能均優(yōu)于傳統(tǒng)常用的45調(diào)質(zhì)鋼及40Cr鋼?!崩d“產(chǎn)品選用YF45Mnv鋼,也可選用45#調(diào)質(zhì)鋼及40Cr鋼。螺母材質(zhì)選用螺母材質(zhì)傳統(tǒng)選用:錫青銅6-6-3及錫鋅青銅5-5-5.”利興“產(chǎn)品選用鋁錫青銅ZCUA110Fe3,HRS~1000,摩擦系數(shù)小,無雜音,轉(zhuǎn)動靈活。
絲杠螺母機(jī)構(gòu)又稱螺旋傳動機(jī)構(gòu)。
它主要用來將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變換為直線運(yùn)動或?qū)⒅本€運(yùn)動變換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。有以傳遞能量為主的(如螺旋壓力機(jī)、千斤頂?shù)?;也有以傳遞運(yùn)動為主的如機(jī)床工作臺的進(jìn)給絲杠);還有調(diào)整零件之問相對位置的螺旋傳動機(jī)構(gòu)等。
絲杠螺母機(jī)構(gòu)有滑動摩擦機(jī)構(gòu)和滾動摩擦機(jī)構(gòu)之分?;瑒咏z杠螺母機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,制造成本低,具有自鎖功能,但其摩擦阻力矩大、傳動效率低(30%~40%)。滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高,不能自鎖,但其優(yōu)點是摩擦阻力矩小、傳動效率高(92%~98%),精度高,系統(tǒng)剛度好,運(yùn)動具有可逆性,使用壽命長,因此在機(jī)電一體化系統(tǒng)中得到大量廣泛應(yīng)用。本節(jié)主要介紹滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)。
絲桿螺母是一種精度很高的零件,它能精地確定工作臺坐標(biāo)位置,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動,面且還要傳遞一定的動力,
所以在精度、強(qiáng)度及耐磨性等方面都有很高的要求。所以,絲桿的加工從毛坯到成品的每道工序都要周密考慮,以提高
其加工精度。
絲桿的分類
機(jī)床絲桿按其摩擦特性可分為三類:即滑動絲桿、滾動絲桿及靜壓絲桿。
由于滑動絲桿結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,所以在機(jī)床上應(yīng)用比較廣泛?;瑒咏z桿的牙型多為梯形。這種牙型比三角形牙酬具有效果高,
傳動性能好,精度高,加工方便等優(yōu)點。