絲杠

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由于絲杠的縮頸部分直徑減小了，其柔性增加，減少和消除由于絲杠本身的彎曲而在卡盤強制夾持下軸心線歪斜的影響，也起到了萬向接頭一樣的作用。細長絲杠料的彎曲，對加工會產生很大的影響，尤其是在高速回轉下，由于離心力的慣性作用，加劇了坯料的彎曲變形，并引起振動，造成加工困難，質量降低。因此，細長絲杠在加工過程中的校直工作也是一項必不可少的內容。

專業(yè)生產各種機床絲杠,不銹鋼絲桿,45#調質鋼絲桿,40cr鋼絲桿,大型絲杠,大螺距非標絲杠,全部選用國內大型鋼廠的優(yōu)質45#調制鋼和中碳鋼生產,材料品質保證。本產品以高精,高光見長,表面達到鏡面亮度。產品的表面的光潔度，直線度,橢圓度完全可以取代進口產品。

加工范圍直徑（20mm至360mm 最長18m.精度：直線度≤0.1mm／m, 橢圓度≤0.002mm,螺距公差≤0.005mm 表面亮度2-3個,

硬度200-230 ,表光結度Ra0.3-0.6 直線度≤0.10/1000 圓度≤0.005-0.02 直徑公差g6或H7

40Cr 鋼絲杠的調質處理 Cr 能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的機械性能。 截面尺寸大或重要的調質工件，應采用 Cr 鋼。但 Cr 鋼有第二類回火脆性。 40Cr 工件調質的淬回火，各種參數工藝卡片都有規(guī)定，我們在實際操作中體 會是：

（一）40Cr 絲杠工件淬火后應采用油冷，40Cr 鋼絲杠的淬透性較好，在油中冷卻能淬 硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下，對形狀 不復雜的工件，可以在水中淬火，并未發(fā)現(xiàn)開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握 入水、出水的溫度。

（二）40Cr 絲杠工件調質后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加 20~50℃， 不然，硬度降低困難。

（三）40Cr 絲杠工件高溫回火后，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻， 目的是避免第二類回火脆性的影響?；鼗鹂炖浜蟮墓ぜ?，必要時再施以消除應力 處理。 影響調質工件的質量，操作工的水平是個重要因素，同時，還有設備、材料和調 質前加工等多方面的原因，我們認為：

（一）工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢，工件入水的溫度已降到低于 Ar 3 臨界點，產生部分分解，工件得到不完全淬火組織，達不到硬度要求。所以小 零件冷卻液要講究速度，大工件予冷要掌握時間。

（二）工件裝爐量要合理，以 1~2 層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻， 導致硬度不勻。

（三）工件入水排列應保持一定距離，過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻，造 成工件接近面硬度偏低。

（四）開爐淬火，不能一口氣淬完，應視爐溫下降程度，中途閉爐重新升溫， 以便前后工件淬后硬度一致。

（五）要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高于 60℃，不能使用。冷卻 液不能有油污、泥漿等雜質，不然，會出現(xiàn)硬度不足或不均勻現(xiàn)象。

（六）未經加工毛坯調質，硬度不會均勻，如要得到好的調質質量，毛坯應 粗車，棒料要鍛打。

（七）嚴把質量關，淬火后硬度偏低 1~3 個單位，可以調整回火溫度來達到 硬度要求。但淬火后工件硬度過低，有的甚至只有 HRC25~35，必須重新淬火， 絕不能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事，不然，失去了調質的意義， 并有可能產生嚴重的后果。