礦粉壓球機(jī)設(shè)備

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對(duì)于礦粉壓球機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)來說，需要輔助設(shè)備來做好前期的準(zhǔn)備及后期收尾工作，以此實(shí)現(xiàn)礦粉壓球機(jī)設(shè)備順暢生產(chǎn)。以下就是關(guān)于礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線組成及配置：

首先，礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線基本組成：原料—給料機(jī)（振動(dòng)篩）—粉碎機(jī)—配料機(jī)—雙軸攪拌機(jī)—輪碾機(jī)—供料機(jī)—壓球機(jī)—烘干機(jī)—-成品組成。注：（粉碎機(jī).烘干機(jī)進(jìn)出口.冷料倉(cāng)）都配有除塵設(shè)備。

礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線配置時(shí)需注意的幾點(diǎn)要求 ：

1、礦粉的粒度、硬度、尺寸：礦粉粒度、硬度、尺寸不同設(shè)備配置也不同，大塊物料需要經(jīng)過粉碎后才能進(jìn)入壓球機(jī)壓制。

2、礦粉的配比：壓球機(jī)壓制礦粉通常要加入粘結(jié)劑，已達(dá)到較好的成型效果，在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中，要用到各種各樣的粘合劑，有工業(yè)用的，還有民用的。應(yīng)根據(jù)需要正確選擇粘結(jié)劑、合理配比。

3、礦粉的含水率：礦粉含水量過高要考慮用烘干機(jī)經(jīng)行烘干。礦粉含水率太大，不易成型;礦粉含水率過低，太干燥，又不好壓制。這個(gè)需要根據(jù)實(shí)際情況來決定。

   礦粉壓球機(jī)在使用過程中容易出現(xiàn)的故障：

　一、壓制物料中有許多諸如石塊、金屬塊等高硬度的雜質(zhì)出現(xiàn)。礦粉壓球機(jī)屬于高壓力型設(shè)備，如果是在物料中含有高硬度、大顆粒的塊狀雜質(zhì)的話，對(duì)輥皮會(huì)造成嚴(yán)重的磨損，嚴(yán)重時(shí)直接導(dǎo)致設(shè)備的損壞。

　二、高強(qiáng)度的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。任何設(shè)備都有一個(gè)工作負(fù)荷量的指標(biāo)。就那運(yùn)輸汽車來說，有著自己的載重量。同樣礦粉壓球機(jī)長(zhǎng)期處于高強(qiáng)度、高負(fù)荷的不停歇運(yùn)轉(zhuǎn)，該設(shè)備的故障頻率會(huì)大大增加。

    三、有些企業(yè)在使用礦粉壓球機(jī)時(shí)沒有專業(yè)的維修人員，在遇到問題時(shí)，出現(xiàn)非維修人員要亂拆亂調(diào)機(jī)器，尤其是一些重要部件的拆解、組裝。這很可能給機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來隱患。

　四、像減速機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件處于磨損狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。主要原因就是不注意礦粉壓球機(jī)該部位的保養(yǎng)、潤(rùn)滑工作。這樣會(huì)造成零部件的磨損加劇、也降低了設(shè)備的工作效率。

　在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常，先要停止礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)，然后進(jìn)行全機(jī)檢查，解決問題之后再進(jìn)行生產(chǎn)。

礦粉壓球機(jī)機(jī)器內(nèi)部零件的整體性檢查：

這個(gè)就是比較繁瑣和的排查了，檢查一下內(nèi)部的軸承、螺旋、料嘴等零部件的磨損情況、清理干凈該上潤(rùn)滑油的地方上潤(rùn)滑油。如果某些部件磨損十分嚴(yán)重該更換進(jìn)行更換。查看減速機(jī)狀況。螺絲等零部件是否有松動(dòng)跡象。對(duì)礦粉壓球機(jī)電機(jī)電流、軸承發(fā)熱情況、油量、油壓等有一個(gè)清晰的掌握、并做好維護(hù)。

礦粉壓球機(jī)的日常防護(hù)措施：

說道防護(hù)措施也就是可以認(rèn)為避免的情況就要養(yǎng)成良好的防護(hù)習(xí)慣。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可避免的事情。但是像礦粉壓球機(jī)的生銹問題如果提前做好相應(yīng)的措施就完全可以避免。提前對(duì)礦粉壓球機(jī)進(jìn)行防銹工作比如避免淋雨、噴涂一些防護(hù)層等等。像這類完全由于防護(hù)不到位而產(chǎn)生的問題，應(yīng)該做到提前的防范以免造成不必要的維護(hù)成本投入。